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5月24日，刚刚投产的圣农集团饲料五厂的每条生产线时产量达到23吨，单班仅需15名员工操作管理，用工节省达60%。
饲料五厂是圣农集团按照农业养殖4.0体系标准建设的国内最先进、自动化程度最高的饲料加工厂，生产过程由智能管理系统控制，自动入仓计量、抽样、除铁、校验配料秤、控制原料损耗、统计能耗，特别是原料筒仓在国内首先实现 实时3D成像、温度检测和清仓。
圣农集团总裁傅芬芳指出，实施农业养殖4.0体系，可以实现管理智能化，生产自动化，食品安全系统化，环保、消防标准化，使公司成为全球质量最好、标准最高、成本最低、管理最先进的肉鸡生产企业之一。
将转型贯穿企业发展脉络
圣农集团作为中国排名第一的白羽肉鸡企业，至今35年的发展历程可视为整个行业的缩影：公司从个体小作坊发展到年宰杀5亿羽肉鸡的农业产业化国家重点龙头企业，产能排名跃升世界第6、亚洲第1。过去多年的快速发展为公司未来的发展打下坚实的基础，公司开始进入了跨越式发展的新时代不仅打造了“自繁自养自宰”肉鸡全产业链与齐头并进的六大产业，更在企业发展的新时代向全食品的战略高地不断迈进，成为国内食品企业的代表之一，总资产达160亿元。
圣农集团创始人傅光明所倡导的“圣农不是现在政府提倡转型才转型，圣农其实天天都在转型，否则圣农走不到今天”的前瞻性思维，为圣农的可持续发展奠定了基础。
创建于1983年的福建圣农发展股份有限公司，始终坚持科学的发展观，从经营理念上、市场需求上、苦练内功上入手，扬长避短，找准方向，瞄准目标，加快转变发展方式，延长产业链，提高附加值，扩大市场占有率，增强竞争力，从而赢得了广阔的市场和发展前景，实现跨越式发展。若想看清楚圣农现在实施的农业养殖4.0体系，不得不了解之前其大致经历的三个阶段。
生态兴则企业兴，良好生态是圣农在激烈的市场竞争中立于不败之地的“王牌”。圣农在农业养殖1.0时就提倡像爱护眼睛一样保护环境，致力于企业、资源、环境协调发展，投资8亿元，与产业集群建设同步规划、同步实施、同步发展环保工程，努力打造出了一条“纵横循环经济产业链”，即以种鸡养殖、种蛋孵化、饲料加工、肉鸡饲养、肉鸡加工、深加工、快餐连锁的纵向主业链，以鸡粪生产生物有机肥、生物质（鸡粪）发电和以鸡的废弃物（鸡毛、鸡肠、鸡骨架、鸡血）开发利用、包装材料、液化气（天燃气）、蔬菜种植、储运物流等横向配套产业链，实现了肉鸡产业资源的综合、高效利用，真正形成了无污染、零废弃的循环经济生产模式，获得了明显的经济、社会和生态效益。
圣农集团在农业养殖2.0时完成了设备改造和人才培养。在第二阶段，圣农着力于设备的更新换代，促使圣农的生产和管理水平不断升级、产品质量不断提高，在同行业中脱颖而出。圣农的设备都是国内外最先进的，国外有的用国外最好的，国外没有的用国内最好的。在第一阶段，圣农养500只鸡要三至五人，如今一个人就能养3万只鸡，完全实现了现代化养鸡，这就是设备现代化带来的效率。
圣农养殖基地配置了从欧美国家引进的自动饮水系统、自动喂料系统、自动保温系统、自动通风系统等现代化设施，肉鸡饲养过程完全处于全封闭控制状态，确保了肉鸡的生产安全和产品质量。
圣农肉鸡加工基地从全球领先的肉类加工设备制造商——丹麦Linco公司引进欧洲先进的自动化肉鸡屠宰线及加工设备，采用世界先进的生产管理和技术工艺，其独一无二的自动风冷降温系统，可将鸡肉温度由30摄氏度快速降至0至4摄氏度，有利于提高保鲜加工产品的卫生品质，风冷产品具有新鲜、口感好等特点。
一流的设备，还要一流的管理，而一流的管理离不开优秀的人才。为了广纳人才，傅光明提出了“最大限度启用圣农内部人才，启用光泽本地人才，启用本省各地人才，启用全国各地人才”和“光泽虽然地处偏僻，但只要给予人才‘成就感、荣誉感、幸福感、归属感’的良好前期预景，圣农就能够吸引大地方的人才”的先进人才理念。在这种人才理念的指导下，圣农已经吸引了一批包括中国招商银行福建省分行原行长助理和肯德基大中国区研发部原经理在内的，来自全国各地的高级人才和大中专以上技术型、管理人才近200人。1983年到1992年，圣农用的主要是光泽本地人才；1993年到2004年，圣农开始引进本省人才；2005年以来，圣农开始引进上海、北京、广东等全国经济发达地区的人才。随着企业的迅猛发展，今后，圣农还将从全世界引进人才。
农业养殖3.0的圣农，开始重视资本运作，全力打造企业文化和圣农品牌，形成了“企业经营、品牌经营、资本经营、文化经营”齐头并进的良好局面。
2009年10月21日，圣农A股首发成功，为圣农产业扩容和升级带来了近8亿元的新资金。此外，由于成功上市，企业形象和法人治理结构以及抗风险能力等都得到了极大的提升和提高，中国农业银行、中国建设银行和中国银行等多家金融机构，纷纷和圣农签订新的战略合作协议和授信协议。目前，圣农已获得各家银行的综合授信超过35亿元。这些新增的巨额资本金和银行授信为圣农打造百亿（销售额）白羽肉鸡产业集群奠定了雄厚的资金基础。
农业养殖4.0体系
圣农发展之所以如此之快，资本市场如此青睐，与其生产模式不无关系。与国内养鸡企业普遍采用“公司+农户”的经营模式不同，地处福建西北山区的圣农从一开始就坚持“自繁、自养、自宰、自控”，构建了从祖代父母代繁育、种蛋孵化、肉鸡养殖、饲料加工、屠宰深加工等一体化、自动化、全封闭式、全产业链的布局。
“圣农模式”有效避免了外界的不良影响，做到完全自控，保证食品安全，早在2007年便得到国家与行业高度关注和评价，为探索我国畜牧业现代化、食品安全可控等做出了重要的启示。
2016年下半年，圣农又率先在行业开启“农业养殖4.0”计划，用3年时间实现管理智能化、生产自动化、食品安全系统化以及环保消防标准化，成为全球肉鸡行业管理最为先进的企业之一。
其实，“农业养殖4.0”的概念最早由农业部提出，提出的时机恰好是我国养殖业正处在从过去的“乱、散、不规范”的情况向现代化、智能化发展的关键时期。而我国白羽肉鸡行业与欧美发达国家还有不小的差距，养殖业面临着环保、食品安全、小企业多而乱等三大问题。
在这转型升级的时期内，如何缩短甚至反超欧美、巴西肉鸡业，这是摆在当前需要思考并努力的事情。在这种情况下，圣农根据农业部提出的先进概念与自身情况进行结合，总结出了“农业养殖4.0”体系，主要有以下4点：
管理智能化。将生产环节有机连接起来，构建一个统一的大数据平台，系统性智能化管理，形成转型升级的助推器。
生产自动化。在劳动密集型车间实现机器换工，能用机械的不用人，能用机器人的不用机械，减少人员在生产过程中无法避免的情绪化成本，作为高效养殖的传动器。
食品安全系统化。构建一个严格的管理体系，只有允许进入的产品才能进入生产环节，避免外部不可控的因素进入，构建可控的食品安全体系，成为永续经营的稳定器。
消防环保标准化。环保日益受到国家和人民的重视，中小落后产能不断淘汰，这对大企业而言是难得的机遇，圣农借此机遇，注重环保、消防建设，构成绿色发展的调节器，加快产业发展，提升企业实力。
圣农在农业养殖4.0体系下，通过改造提升传统产业，加强先进技术武装，促进智能化装备和系统的深入应用。在劳动密集型车间实现“机器换工”，提升传统动能，推动制造向智造转型。
在顶层设计上，圣农引进产业全程信息管理，通过生产系统的横向关联，配套圣农集团自繁自养自宰的生产模式，以各个管理系统进行基础支撑，实现全产业链计划管理的智能化、质量追溯的动态化、经济效益的最大化。
在整个生产加工环节，圣农引进机器人等多种国外先进设备，尽量做到能用设备的不用人工，能用自动化生产线的不用手工操作。
饲养场安装地磅智能管理系统，车辆进出场可以实现自动称重、过程录像、数据采集传送。并安装门禁消毒系统，由原来的人工消毒，升级为智能化消毒，进一步完善卫生防疫体系。
据统计，圣农实施农业养殖4.0体系后，每位饲养员管理的鸡舍由1栋增加到2栋，年饲养肉鸡由18万羽增加到36万羽。
在孵化场，圣农实施自动转盘加胚内注射系统改造,使雏鸡出壳时至出壳后几天内就具有特异性主动免疫力,和传统的人工注射疫苗相比，注射更加精确一致，疫苗污染更少，劳动力成本节省40%。
在肉鸡加工厂，集团投资9000万元实施一条生产线技术改造，引进全球最先进的活禽处理、二氧化碳击晕系统 ，大幅提升装鸡、卸鸡效率，降低运输过程中鸡只死亡率和鸡只淤血、断翅比例，节省用工。并大力实施34项精细化管理项目，开展降低上腿骨带肉率、减少肉鸡断爪率等20个项目攻关，年创造经济效益1.06亿元。
圣农还加强技术创新体系建设，提高创新研发能力。子公司福建省圣新能源股份有限公司大力实施技术创新项目，累计获得18项实用新型专利授权,先后荣获福建省科技型企业、福建省科技小巨人领军企业、2017年度南平市知识产权优势企业称号。1-3月份公司发电超过4000万千瓦时，较去年同期增长约14%，上网电量超过3500万千瓦时，较去年同期增长约13%。
傅光明表示，畜牧业是高科技行业。随着经济、行业整体水平的发展提升，人才、管理技术、设备硬件等要求也越来越高，智能化已经是不可避免的大趋势。作为企业家不要只看到眼前的形势，更要看到10年后的发展趋势，提前布局，让企业源远流长，立于不败。
诚如其所言，行业已在深刻变化中，未来的一段时间内，行业的集中化、规范化程度将进一步提升，而圣农集团将不仅仅完成“农业养殖4.0”、产能翻倍，还将在食品端发力，成为世界级的食品企业。这是圣农集团的一小步，却是国内肉鸡行业的一大步。
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