結構鋼和耐熱鋼鍛坯和餅坯的主要缺陷可分為表面缺陷和內部缺陷兩種。
(一)表面缺陷
結疤氧化皮被鍛入鍛坯表面而形成的一種缺陷。鍛坯表面的結疤，若其大小在加工餘量內，可採用機械加工方法予以去除，若超過加工餘量者，則予以報廢。
折迭在鍛造過程中，毛坯上的尖稜角、小圓角、飛翅、凸起等折到鍛坯表面上而形成的一種缺陷。毛坯在鍛造時的送進壓下量之比小於0.5時，易出現表面折迭。鍛坯表面折迭在加工餘量範幽內時，可用機械加工方法子以去除；超過加工餘量者，則鍛坯報廢。
表面裂紋鍛坯表面金屬連續性被破壞的缺陷。產白這種缺陷的主要原因有：鋼錠鑄造方法不當；表面存在著結疤、折迭、皮下氣泡或嚴重的非金屬夾雜物等缺陷；鍛造時，毛坯的送迸量與壓下置之比大於1;終鍛溫度太低或鍛後冷卻過快等。鍛坯表面裂紋，其大小在加工餘量內時，可釆甩機械加工方予以去除，超過加工餘量者，則予以報廢。
鋼材
(二）內部缺陷
內部缺陷包括低倍缺陷和,顯微組織缺陷兩種。低倍缺陷主要有縮孔、氣孔、疏鬆、裂紋、樹枝晶、白點、過燒和不正常斷(層狀斷口，石狀斷口、分層等)。顯微組織缺陷主要有非金屬夾雜物和晶粒度不合格等。
1、低倍缺陷
縮孔鑄錠頭部未切盡而留在鍛坯上的縮孔。有縮孔的鍛坯則報廢。
氣孔因鑄錠內的氣體含量多而在鍛坯中遺留下的氣孔。凡有氣孔的鍛坯應予報廢。
疏鬆鑄錠中的疏鬆，因在鍛造過程中來被焊合而留在鍛坯中的缺陷，鍛坯中的疏鬆，一般可按冶標關於疏鬆級別標準判斷。
裂紋鑄錠內裂在鍛坯上的遺留，或因毛坯加熱溫度過高、鍛造不當引起的內部裂紋。鍛坯上有此缺陷，則應報廢。
樹枝晶鑄錠中的樹枝晶，因在鍛造中未被完全消除而遺留在鍛坯上的一種缺陷。樹枝晶對鍛坯的疲勞性能有影響。目前，樹枝晶的評級可按參考標準評定。
白點鑄錠中含氫量太高，擴氫退火處理不充分，致使鑄錠中仍存在大量氫氣，鍛造後又沒有進行擴氫退火處理，鍛坯中就會存在較多的氫。氫含裡大於2?3PPm時，鍛坯就易出現白點。有此缺陷的鍛坯則應報廢。
過燒毛坯的鍛造加熱溫度過高和加熱時間過長而引起的晶界熔融和氧化。在鍛坯上則表現為開裂或裂紋。有此缺陷者，則鍛坯報廢。
不正常斷口層狀斷口、石狀斷口和分層（夾層）等。層狀斷口是由於成分偏析及非金屬夾雜造成的。它不能用熱處理方法消除。有此缺陷時，鍛還應報廢。石狀斷口是由於過熱造成的。具有石狀斷口的鍛坯，當其不能為鍛造和熱處理方法所校正時，則報廢。分層（夾層）是縮孔殘餘，內裂、氣泡和嚴重的夾雜造成的。有此缺陷時，則鍛坯報廢。
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