今天的話題，從Ms.參很不願意揭開的傷疤開始——2006年的一天，第二天是一個侄子的12歲生日，約好了與久違的親人慶祝，但突如其來的一個事故打亂平靜的同時，幾乎讓自己失去一個親弟弟，那是因為未採取防護措施的違規指揮，儘管單位也積極進行了治療，但對弟弟身體和精神的創傷永遠都無法抹去。Ms.參此時有一種難言的痛心，也由此來引出我們今天的話題——關於衝剪過程的安全問題。
安全在任何時候都是一個非常敏感的話題，事故又都 是一個非常沉重的話題，無論對於企業還是個人，我們都非常不願意與安全問題沾邊，更不願意發生任何事故。事故會帶給一全企業沉痛的教訓，但是如果涉及到人，可能會給一個家庭帶來災難。因而，安全和職業健康已成為企業和職工非常關注的問題，也與成為社會非常關注、政府急切控制和解決的問題。
衝剪是電機生產加工過程必不可少的一部分，但如果控制不當，衝剪也是非常危險的一個環節，因而，採取必要的措施防範於未然是我們每一個企業都必須做好、做到的。
衝壓工作的操作簡便，速度快，效率高是其顯著的優點，但也因為這些特點，容易在工作中發生工傷事故。 當今，人們的安全意識在提高，所有的生產企業都比較關懷工人勞動安全，除了加強安全技術教育外，還要求在技術裝備上採取措施，防止發生工傷事故。
衝剪工作中的安全事故，一般是在這兩種情況下發生的：其一是由於長時間的簡單重複性操作而注意力不集中，產生誤操作引起的，其二是由於衝床控制機構失靈，產生誤動作造成。
如何減少和消除事故隱患
防止發生工傷事故的基本措施，是不讓操作者手指進入模具刃口區內，或使其必須雙手離開刃口後，模具才能動作進行衝制。為了達到上述要求，採取的具體措施可歸納為下列幾種：
1.用夾鉗或鉤杆等操作工件，使工作者雙手遠離刃口區。
2.在衝床上安裝擋板或推杆機構，使工作者手指不能進入刃口區內，或當衝床向下運動時，自動將工作者雙手推出刃口區。是一種強制保護措施，非常有效。
3.安裝雙手按鈕（電聯衡），或雙機械聯鎖手柄，使工作者必須雙手操作聯鎖機構，衝床才能工作，這樣，可保證衝剪時工作者雙手已離開刃口。
上述三種措施，簡單可靠，但給操作者帶來不便，影響工作效率，有時效率降低達50%左右。
4、光電安全措施。將光電管及電光源裝在機床前面適當位置，當工作者正常操作時，光電安全裝置不發生干擾，當工作者的手未離開刃口區而開動衝床時，由於光線被手遮斷，光電裝置所控制的聯鎖機構，使種床不能衝下。這種裝置不影響工作效率。其缺點是，若光電性能不穩定，或因日光，如光照射及其它白色物體反射光線的影響，使光電安全裝置失靈時更容易發生嚴重的安全事故。
5、自動上、下料。既能提高工作效率，更能保證衝剪時人身安全，是衝剪技術發展的主攻方向，也是解決衝床安全問題的最好措施。
此外，腳踏開關上應設置防護板，最好裝有安全聯鎖裝置，不用時鎖住；工作者腳不能久停在腳踏開關上，以防止意外；在安裝、檢查和調整模具時，應將電源切斷，並嚴禁他人開動衝床。
為了防止衝床控制機構失靈，除了建立必要的檢修制度外，在每班開始工作時，應檢查啟動、制動機構是否靈活有效，試運行確認情況正常後，再進行衝制。，
衝件、餘料應整齊堆放，並應禁止工作者赤足袒臂。
還須特別提出，要努力改善加工區域的環境條件，降低衝剪噪聲水平，噪聲不僅影響人的身心健康，也是造成工作者疲憊，反應遲鈍，以致誤操作的一個根源。還應使操作者有一定的工間休息，以保持旺盛的精力，減少誤動作。
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