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想要知道为什么车刀焊接后放入石灰粉中冷却会更耐用的问题，首先你要知道是什么因素影响车刀的耐用性，然后尽量避免或者消除那些影响刀具寿命的因素就可以了。
车刀一般分为高速钢和硬质合金，其中又以硬质合金刀具居多，影响车刀寿命的主要因素有以下几个方面：
1、 车刀的材质
2、 车刀的几何参数选择，比如前角、刃倾角、后角等
3、 切削用量和切削速度
4、 刀具的刃磨
5、 刀具焊接裂纹
今天要说的车刀焊接后放入石灰粉中冷却更耐用的问题就跟第五个影响刀具寿命的因素有关，那就是刀具的焊接裂纹。想要提高车刀的寿命和耐久度，那就要避免焊接裂纹的产生，至于怎么避免，这放入石灰粉中冷却就是一个好办法，那为什么这样做就能避免或者减少焊接裂纹呢？且来看看焊接裂纹形成的机制。
焊接裂纹又分为几种，主要分为焊接热裂纹、焊接冷裂纹、层状撕裂和再热裂纹等，题中车刀焊接后放进石灰粉中冷却的目的主要是避免焊接冷裂纹的产生。在实际操作中，有些工人为了节省时间或者说加快赶工速度，在焊接完成后立马把车刀放到冷却介质中，这样快速的冷却会使得车刀产生很多体积大的马氏体，马氏体是很硬但是也很脆的，这对车刀来说非常不利的，这样会使车刀很脆，很容易崩刃。另外，这么快的冷却速度会在车刀内部产生很强的内应力，并且产生应力集中，在往后的使用过程中，内应力会让车刀出现裂纹，影响车刀的使用寿命。
而当焊接后放入石灰粉中时，能有效的降低车刀的冷却速度，使得晶体大小均匀一些，并且金属内部的应力会少很多。这样一来，车刀在使用的时候出现裂纹的概率就会小很多，从而增加车刀的使用寿命，冷却速度慢还可以增加车刀的任性，从而使得车刀不容易崩刃，这也是延长车刀耐久性的必要措施。
其实车刀焊接后放入石灰粉中冷却就是为了降低冷却速度，降低冷却速度的方式不唯一，有条件我建议放到炉子里面保温一段时间再随炉冷却，这样效果更好，保温6-8小时这样。如果没有石灰粉也可以用石棉粉或者黄沙都是可以的，主要目的就是防止车刀快速冷却产生应力和裂纹，这样就能使车刀更耐用。
范工聊美食
应该是减缓刀柄冷却速度。放入石废粉和刀使用寿命关系不大。放入石废粉是防止刀柄冷却太快，合金出现蹦裂现象。
沸腾的白开水2
缓慢冷卻，防止产生应力，最好是迅速埋在草木灰等传热慢的材料里，当然有条件电炉中程控降温更好。
