3D打印又稱增材製造（Additive Manufacturing，AM），是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。按照使用場景和技術特點來看，又可分為桌面級和工業級兩類。
世界上第一臺商業打印機出現在1986年，是由美國科學家Charles Hull開發的。在30多年的發展歷程中，目前3D打印技術較最初已經取到了較大的進展，在生物醫療、航空航天、汽車3C、工程與使用（AEC）、珠寶與工業設計，甚至服裝生產等領域產生應用。
從技術層面來看，目前3D打印採用的主流技術有幾下幾種，分別為：FDM（Fused Deposition Modeling）工藝熔融沉積製造、SLS（Selective Laser Sintering）粉末材料選擇性激光燒結、DLP（Digital Light Processing）數字光處理、SLA（Stereo Lithography Apparatus）光敏樹脂選擇性固化等。每種技術都有其自身的優劣勢，在不同的應用領域都有其最合適的技術。
3D打印發展的時間並不長，但作為“互聯網+先進製造業”的代表，該項技術已經被廣泛應用於工業、教育和個人領域。近年來國內也誕生出一批實力與市場認可度兼備的3D打印設備研發和生產商，
深圳市創想三維科技有限公司便是其中一家。深圳市創想三維科技有限公司成立於2014年，是一家專注於桌面級3D打印機設計、研發、生產、銷售於一體的創新型高科技企業。目前公司擁有團隊500餘人，研發人員佔比超過10%。截至2018年9月，創想三維累積售出設備25萬臺，產品遠銷50餘個國家和地區，在德國、俄羅斯、英國及美國均設有海外倉。
近日，億歐走進位於深圳龍華區的創想三維總部，與其聯合創始人劉輝林就目前國內3D打印行業發展現狀，以及公司業務與運營狀況進行交流。劉輝林認為，目前3D打印行業正處於高速發展期，不管是技術還是使用場景都有很大空間，創想三維在這個發展過程中希望能夠成為3D打印產業的佈道者，讓千家萬戶享受科技帶來的便捷。
創想三維的生意經：海外市場佔大頭，質量與體驗並行
在進行採訪之前，筆者參觀了創想三維的產品展廳，在將近100平米的展廳中，羅列著數十臺正在工作的桌面級3D打印機。
創想三維的工作人員向億歐展示了DIY機器的工作過程和特點。以CR-X智能型3D打印機為例，這款產品採用型材加鈑金底座的外觀設計，採用“雙進雙出”的打印模式，能夠打印出具備兩種顏色的產品；其雙邊擠出夾採用的是全金屬材料，使得機器在打印的過程中更加穩定；而雙風扇的設計也能夠讓打印過程中的散熱更為高效。
尤為值得一提的是，CR-X產品的操作界面採用的是4.3英寸全綵大觸摸屏的設計，與過往旋鈕式的操作方式相比，觸屏的操作界面更加簡單，精準度也更好，能夠降低用戶的上手難度。
除了上述提到的DIY機型，創想三維的CR系列還有工業級的整機機型，外殼採用了高品質鈑金激光焊接一體成型，能夠簡單設備工作中的共振，使得打印過程更為穩定，同時還有斷電繼打、斷料檢測等功能。
據劉輝林介紹，目前創想三維的3D打印機產品主要採用的技術有兩種。CR系列機型主要採用的是FDM技術，這是市場上消費級3D打印機產品主要使用的技術，具備系統運行安全、維護成本低、原材料利用率高且材料壽命長凳特點，其打印材料也比較容易獲得。另一種光固化機型則是採用的DLP技術，這種技術主要先是把影像經過數字處理之後，再把光投影出來，是基於數字微鏡原件來完成可視數字信息顯示的技術，更適宜用在對精度要求更高的產品中。
“但我國在DLP的光源技術方面還是存在一定短板，目前我們的產品用的都是德州儀器UV LED光源，這也導致國內採用DLP光固化技術的3D打印機售價較高的一個原因。”劉輝林說。
據介紹，目前創想三維所售出的全部產品中，有七成銷往了歐美等海外市場，以其高質量、易操作、極具性價比的特點贏得了廣大國外消費者的好口碑。當被問及銷售份額的佔比差異時，劉輝林向億歐表示：“不得不說，國外3D打印由於發展的時間比較早，較國內而言大家的接受程度會高很多。國外購買創想三維產品的許多消費者，他們的動手能力還是比較強，做個模型，或者打印一個家居用品的配件，都比較常見。”
此外劉輝林還強調，由於國內基礎製造業比較發達，而且電商和物流發展的水平都很高，國內大家在生產生活過程中如果遇到了哪些零部件的缺少，直接網購就能夠解決問題。但國外尤其是歐美市場在這方面還有所欠缺，尤其是原本成本就不高的基礎製造產品，如門把、抽屜拉手等傢俱配件，在國外售賣的價格是非常昂貴的，而家用的3D打印機就能很方便的解決這個問題。
助力大灣區製造升級，3D打印為模具製造行業帶來革新
大灣區的製造基礎深厚，這裡聚集了無數大大小小的製造業企業，不僅形成完成的生態鏈，也“養活”了周邊無數專門生產零部件的“作坊式”小工廠。
隨著目前材料源頭成本的進一步上漲，且行業利潤高度透明的前提下，許多企業需要不斷地降低成本來維持企業的生存。而劉輝林表示，3D打印無疑能為企業降低成本，提高效率貢獻一份力量。
以模具製造業為例，作為當今世界的主要製造工藝，過去的十幾年裡模具的工業都是製造業主要的生產技術。但過去生產模具需要經歷從開模，到反覆改模再到最後確認生產的過程，花費了大量時間不說，如果模具項目失敗，之前所花費的時間和金錢都白白打了水漂。
但現在3D打印機的誕生和普及，給模具製造行業帶來了革新。由於試製樣品可以通過3D打印提前獲得並確認，這樣就減少了開模後反覆修改的過程。此外，3D打印還能實現工業零件的小批量生產，更具備靈活性。
定位“佈道者”，創想三維要讓3D打印走進千萬家
雖然目前國內3D打印行業發展的勢頭非常猛烈，但大部分還是應用在了航空航天、生物大健康等高精尖行業，民用3D打印機的使用場景十分有限。
據劉輝林介紹，公司2014年成立之時，國內的市場其實其實是非常有限的，考慮到國外市場的接受程度和行業發展的成熟度，才決定先將目標放眼在全球市場，算是誤打誤撞走出來的路。
此外，由於早些時候國內對於3D打印人才的培養相對滯後，僅有少部分高校開設了該專業，招生對象還是研究所甚至博士生，公司一度出現人才供給不足的難題，在招收員工之後需要花大量的時間進行培訓。因此劉輝林和創想三維另外幾位管理層萌生了讓更多人瞭解消費級3D打印的念頭。
據瞭解，目前創想三維教育專用3D打印機現在已經與眾多國內的高校以及中小學達成合作，成為首選的教具品牌，並與眾多高校建立起了產學研教學實習基地。2017年底，創科教育專家紀國亮還以研發顧問的身份加入創想三維，進行產品和課程體系的建設。
目前，創想三維依舊保持著一個月一款新產品的速度在推陳出新，劉輝林表示在公司還將在工業級應用上有更多的研發投入。隨著技術的進步和市場認知度的進一步提高，未來3D打印產業定能產生更多想象力，可供落地的使用場景也會逐漸增多。
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