項目名稱： AB再製造高效電機
聯合創始人：張志軍
融資階段：A輪
融資金額：1000萬
項目簡介：企業0投入享受節能電機新改造
逆風的方向
更適合飛翔
深夜空蕩蕩的辦公室更顯寂靜，只剩鼠標發出的輕脆點擊聲。他獨自一人端坐在電腦前，瀏覽著政府關於組織實施電機能效提升的計劃書。
他是張志軍，一位先後從事早期互聯網行業和傳統電機行業的連續創業者，現任杭州奇虎節能技術有限公司CEO。
▲杭州奇虎節能技術有限公司CEO 張志軍
“路是自己選的，就算再怎麼艱難，即使跪著也要走完。”創業至今，一路披荊斬棘的他每每遇到困難，就這樣說服自己。言語之間，透露出一位連續創業者所具備的成熟和睿智。幾年的創業經歷，讓他收穫頗多。
從賣紅酒到擁有13項專利
一位連續創業者跨界人生路
如果說人生是一條曲線，那麼，張志軍的人生是一條上揚的曲線。
出身工科的張志軍，大學畢業就開始做起了葡萄酒銷售。憑著與生俱來的銷售天賦加上夜以繼日的努力，張志軍的銷售團隊，平均一個月銷售葡萄酒2000箱，一年營業額上千萬。
2002年，正值互聯網迅速崛起時期，在葡萄酒領域有所建樹的張志軍迅速看準社會發展趨勢，回到杭州轉頭加入到互聯網創業的浪潮中。
這是張志軍的第一次創業，主營網站建設和網絡推廣。短短5年時間，公司從3人發展為300人團隊，成為百度最早的代理商之一。2007年，公司以800萬的價格被收購。三年後，他離開了這家他一手經營起來的公司。
2011年底，因為朋友的引薦，張志軍開始做LED日光燈節能燈改造，在與工廠受眾的接觸中，張志軍開始對動力節能行業有了瞭解。他發現市面上這個行業的節能電機很大程度上受制於電機的工作狀況，存在設備與應用場景不符合的痛點。
在覺察到節能電動機改造的巨大市場後，張志軍研究了政府關於節能環保的政策支持，開始了自己的第二次創業，成立了一家集節能技術開發，高效永磁電機再製造，物聯網信息市場營銷為一體的科技型企業，主業務為電動機的節能改造。企業現已擁有13項專利，其中3項發明專利和10項實用新型專利，並和浙江科技學院建立了合作，成立產學研合作基地。
節能“再製造”時代來臨
他要為全中國的工業設備換“心臟”
電動機是把電能轉換成機械能的一種設備。主要常見於石油、電力、建材、鋼鐵、有色、煤炭、化工、造紙、紡織等行業。而我國大多數的電動機運行效率低，損耗大，平均耗能低於國際先進水平10-20%。
近十多年來，我國機械工業等有關部門大力抓電動機的節電工作，明令頒佈淘汰63種高耗能電動機和推廣24種節能電動機，被使用最廣泛的Y型異步電動機，也在淘汰之列。
“一般企業換一批新的電動機，開銷非常巨大。而換下來的電動機只能通過金屬回收的方式處理。金屬回收，無外乎重新冶煉。我見過鍊鋼廠，高高的煙囪冒著黑煙，對環境汙染是很嚴重的。”張志軍說道。
2012年，張志軍在政策大力支持電機進行節能再製造的大環境下，並充分認識到傳統電機存在問題，開始投資電機再製造設備。項目做的是工業設備的心臟—節能電機，用於新設備的配置，也用於原有設備的節能技術改造。
▲AB再製造高效電機產品圖
“在再製造電機方面，我們目前屬於第一家成功的企業，是國內首創技術，填補了行業空白。目前還沒有公司是我們的競爭對手。而相較於換新電機，再製造電機的成本平均節省40%左右，也更環保。”張志軍說道。
三項發明專利
一個月為企業降45萬元成本
業務穩定後，張志軍和團隊開始繼續研發電機再製造技術，到2016年10月份，終於成功從傳統技術升級為領先技術，並且成功申請到3項發明專利。如今的技術人才團隊搭建已完善。一句話總結，就是人找對了，方向也找對了。
在技術團隊的努力研發下，再製造電機在節能方面效果顯著。異步電機作為原材料再設計、再製造為稀土永磁同步高效電機，為用能企業節電6-15%。
目前公司已有200多家穩定客戶。例如斯爾克集團是國內一家大型的生產紡織原料、坯布的企業，下屬生產坯布的工廠擁有倍捻機1000臺，月耗電量約540萬度，電機改造後平均節電率10%以上，月節約電費約60萬度，月節約45萬元。
好產品就要配好模式。為了減輕企業負擔，張志軍的AB再製造高效電機利用“節能分成”的模式，免費為企業更換，拿舊機換新機。企業零負擔，張志軍團隊負責再製造。
“一開始就讓企業接受我們的技術還是相對困難的，畢竟先前都沒有公司做過。‘節能分成’的模式能夠很好地幫我們解決這個問題，企業
0投入0風險，他們的接受度自然也就比較大了。”張志軍說道。他還表示，企業節約更多的能源，能節省成本帶來更多的效益。在他看來，這完全符合國家倡導的節能減排趨勢，更是為企業提高經濟效益助力。
2016年底，他們收到方正證券的新三板的掛牌邀請。但現在的張志軍認為，還有很多東西需要準備，想要穩紮穩打，預期2018年下半年上新三板。
為了推動業務的進一步發展，張志軍在自投數百萬後正式為項目發起A輪融資。融資計劃1000萬，出讓股份10%。
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