膠件脫模是注射成型過程中最後一個環節，脫模質量好壞將最後決定膠件的質量；當模具打開時,膠件須留在具有脫模機構的半模(常在動模)上，利用脫模機構脫出膠件。
脫模設計原則：
(1)為使膠件不致因脫模產生變形，推力佈置儘量均勻，並儘量靠近膠料收縮包緊的型芯，或者難於脫模的部位，如膠件細長柱位，採用司筒脫模。
(2)推力點應作用在膠件剛性和強度最大的部位，避免作用在薄膠位，作用面也應儘可能大一些，如突緣、(筋)骨位、殼體壁緣等位置，筒形膠件多采用推板脫模。
(3)避免脫模痕跡影響膠件外觀，脫模位置應設在膠件隱蔽面(內部)或非外觀表明；對透明膠件尤其須注意脫模頂出位置及脫模形式的選擇。
(4)避免因真空吸附而使膠件產生頂白、變形，可採用複合脫模或用透氣鋼排氣，如頂杆與推板或頂杆與頂塊脫模，頂杆適當加大配合間隙排氣，必要時還可設置進氣閥。
(5)脫模機構應運作可靠、靈活，且具有足夠強度和耐磨性，如擺杆、斜頂脫模，應提高滑碰面強度、耐磨性，滑動面開設潤滑槽；也可滲氮處理提高表面硬度及耐磨性。
(6)模具回針長度應在合模後，與前模板接觸或低於0.1mm，如圖8.1.1所示。
(7)彈簧復位常用於頂針板回位；由於彈簧復位不可靠，不可用作可靠的先復位。
8.1 頂針、扁頂針脫模
膠件脫模常用方式有頂針、司筒、扁頂針、推板脫模；由於司筒、扁頂價格較高(比頂針貴8～9倍)，推板脫模多用在筒型薄殼膠件，因此，脫模使用最多的是頂針。當膠件周圍無法佈置頂針，如周圍多為深骨位，骨深/15mm時，可採用扁頂針脫模。頂針、扁頂針表面硬度在HRC55以上，表面粗糙度Ra1.6以下。頂針、扁頂針脫模機構如圖8.1.1所示，設置要點如下：
(1)頂針直徑 d£Ø2.5mm時，選用有託頂針，提高頂針強度。
(2)扁頂針、有託頂針 K/H。
(3)頂位面是斜面，頂針固定端須加定位銷；為防止頂出滑動，斜面可加工多個R小槽，如圖8.1.2所示。
(4)扁頂針、頂針與孔配合長度L=10～15mm；對小直徑頂針L取直徑的5～6倍。
(5)頂針距型腔邊至少0.15mm，如圖8.1.2所示。
(6)避免頂針與前模產生碰面，如圖8.1.3所示，此結果易損傷前模或出披峰。
頂針位的佈置原則(另見5.5節)。
8.1.1 頂針、扁頂針配合間隙
頂針、有託頂針、扁頂針配合部位如圖8.1.4圖8.1.5圖8.1.6所示，配合要求如下：
圖8.1.4
(1)頂針頭部直徑d及扁頂針配合尺寸t、w與後模配合段按配作間隙£0.04mm配合
(2)頂針、扁頂針孔在其餘非配合段的尺寸為d10.8mm或d110.8mm，臺階固定端與面針板孔間隙為0.5mm。
(3)頂針、扁頂針底部端面與面針板底面必須齊平。
(4)如圖8.1.7所示，頂針頂部端面與後模面應齊平，高出後模表面 e£0.1mm。
8.1.2 頂針固定
(1)固定頂針一般是在面針板加工臺階固定，如圖8.1.4所示。為防止頂針轉動，常用方式有兩種：一種頂針軸向臺階邊加定位銷定位如圖8.1.8所示；另一種橫向加定位銷定位如圖8.1.9所示。
(2)無頭螺絲固定，如圖8.1.10所示，此方式是在頂針端部無墊板時使用，常用在固定司筒針和三板模球形拉料杆上。
8.2 司筒脫模
司筒脫模如圖8.2.1所示，司筒常用於長度/20mm的圓柱位脫模。
標準司筒表面硬度HRC/60,表面粗糙度£Ra1.6。另外，司筒的壁厚應/1mm；佈置司筒時，司筒針固定位不能與頂棍孔發生干涉。
8.2.1 司筒配合要求
司筒脫模配合關係如圖8.2.2 圖8.2.3所示，配合要求如下：
(1)司筒與後模配合段長度為L=10～15mm，其直徑D配合間隙應£0.04mm。
(2)其餘無配合段尺寸為D10.8mm。
8.2.2 大司筒針固定
司筒針固定於底板上，通常使用無頭螺絲如圖8.2.1所示。當司筒針直徑d$8mm或5/160時，固定端採用墊塊方式固定，如圖8.2.4所示。
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