截至到11月13日，塔山煤矿公司提前48天完成集团公司年度生产计划任务，其它各项经济指标均创历史同期最好水平，为顺利实现“全面红”“全年红”打下坚实基础。
今年以来，该公司紧紧围绕同煤集团“36951”战略体系和“1886”行动计划，大力实施智能化综放开采，积极推广小（无）煤柱开采技术，不断优化放煤工艺，全面推行契约化管理，有力地提升了矿井的“含金量、含新量、含绿量”，推动矿井高质量发展。
在生产组织上，该公司坚持走“减、优、绿”发展道路，紧盯生产各环节，通过“三优一重”举措，确保矿井安全高效生产。即：优化放煤工艺，将“分段间隔多级一次放煤法”优化为“两刀一全量”，达到“应放尽放、煤尽矸留”的效果，商品煤产率同比提高7.2%，精煤产率同比提高5%；优化工作面停采距离，将停采线由180米减少到80米，使工作面原煤回收率提高5%，将相邻工作面保护煤柱从38米减少到6—8米，使盘区回收率提高12%，实现矿井精采优产；优化洗选工艺，通过工艺流程改造，将1.5 ～ 0.2 mm粒级的粗煤泥尾矿脱水后直接进入精煤皮带，提高精煤产率1.03%。特别是大力推广小（无）煤柱开采技术，总结形成一套完整的双临空孤岛工作面小煤柱开采技术体系，为同煤集团“双临空孤岛” 开采提供了宝贵经验。
在安全管理上，该公司推行一月一次全覆盖、一旬一次分专业、特殊时段全覆盖、薄弱环节专项整治模式，保持“三类隐患”高压整治态势，切实做到对风险、隐患的超前防范和源头管控。持续开展“三个专项”行动、季度专业专项整治活动、涉险隐患专项整治季活动、“反三违”专项行动和百日安全生产活动等，促进了矿井安全管理水平持续提升，为矿井高产高效、安全生产奠定了坚实基础。
在科技创新上，作为国家“十三五”规划重点研发计划“千万吨级特厚煤层智能化综放开采关键技术及示范”项目，该公司8222智能化综放工作面通过开展科技攻关，成功实现地面集控中心对工作面设备远程自动化控制、设备关键参数远程监测、工作面全覆盖无死角远程视频显示、设备“一键启动”、自动化割煤等功能，并安全高效回采750米，年内将全面实现智能化生产。同时，该公司大力实施无人值守、巡检机器人等机械化换人、自动化减人举措，在同煤集团率先投入使用主井皮带机轨道式智能巡检“机器人”，主井皮带实现无人值守、有人巡视，达到生产效率和安全保障能力“双提升”。
在经营管理上，该公司以推行契约化管理为契机，严格落实“降本、增效、止血、堵漏”经营管理措施，实施了层层签约、指标倒逼、压缩成本、提质增效等十九项举措，对四类计划总费用进行了再优化、再缩减，预计减少投入2.6亿元，并严格控制压缩材料费、配件费、修理费等，减少支出2.5亿多元。此外，该公司认真贯彻落实同煤集团经济运行分析（扩大）会精神，制定了17项经营管控举措，通过综合施策，进一步降低了矿井生产成本。 （文/刘洋 乔磊 责编/何萍萍）
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