“室外綜合管網”施工工序全解讀

室外綜合管網,即建築樓外配套管網,主要包括:排水管道( 汙水管、雨水管)、熱力管道、煤氣管道、供水管道(自來水管、中水管、純淨水管)、通訊及智能化管線(電話、有線電視、寬帶網)、電力管線等。本文是中海地產項目針對室外綜合管網工程,總結的工序質量驗收標準及要求,值得工程朋友們參考實施。


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室外管網施工主要工序:


管道材料準備——場平測量定位放線——土方開挖——溝底基礎施工測量——管道防腐、安裝——管道井施工——管道閉水、打壓——管溝回填——井蓋安裝


工序質量驗收制度要求:


施工單位在每道工序完成後,要及時報告監理工程師及建設單位項目專業工程師到場驗收檢查和簽字認可,並進行影像資料留底存檔,使每一道工序都處於受控狀態。凡是本工程規定需要設計人員參加的工序檢查,應會同設計人員一併參加。未經驗收檢查合格並簽字,不得進行下道工序施工。


工序

室外各埋設管道


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➤ 質量驗收標準


1、合格證書資料齊全,按各管道相應國標參數進行測量長度與壁厚,按10/100根比例抽檢。

2、埋地鋼管防腐層符合規範。

3、外觀要求:波紋管內外壁不得有氣泡、裂口、分裂變色線及明顯的標誌。管材內壁應光滑平整不應有明顯波紋,套管外壁波紋要均勻,不得有凹陷現象。套管波紋凹部內外壁應緊密熔接,不得有脫開現象。套管的端部切口要平整、光滑。切面於管材的軸線(垂直度偏差不超過最小平均內徑的3.5%)。切割位置控制在內外壁粘合處。

4、堆碼整齊有防雨防曬防止滾動的措施。


➤ 要求說明


1、甲供材:所到物資由發包人項目部會同承包人項目、監理工程師共同驗收,簽訂“甲供物資初步驗收表”。

2、甲指乙供及乙供材:材料進場前由承包人提交加之“甲指乙供物資申報表”及“乙供物資申報表”,經發包人項目部審核通過後方可選擇使用;第一批材料進場時承包人需向發包人提供擬選用材料的相關資料及樣品備案,發包人及監理對到場材料進行驗收,施工期間,可隨時進行抽樣送檢或對一封閉部位進行破壞性檢測。

3、如發現破損裂口、變形等缺陷材料,應及時剔除。


工序

場平標高測量


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➤ 質量驗收標準


1、室外場地回填到位密實度符合規範。

2、場平標高符合景觀設計標高。

3、場地移交手續已經辦理完成。


➤ 要求說明


1、綜合管網施工前需與景觀施工圖進行疊圖,優化雨汙水檢查井位置,規避陰陽井、檢查井儘量不設置在大門口和花臺內。

2、中心線座標驗收:採用經緯儀檢查承包人放線安置的各里程樁座標與圖紙是否吻合。

3、高程驗收:採用經緯儀三角高程複核承包人測定的高程是否滿足規範及圖紙的規定,複核雨汙水管施工完成後頂標高是否與景觀標高衝突。


工序

管道定位放線


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➤ 質量驗收標準


1、室外綜合管線疊圖審核完成。

2、管道各轉角設控制樁及施工樁,複核各管線里程樁位置與圖紙相符。

3、核對地下臨時管線(臨水、臨電)位置分佈圖交叉衝突標記。

4、檢查井位置不與硬景位置衝突。


➤ 要求說明


1、架設全站儀擬定管網施工控制點,根據管網全線長度及轉角數量擬定施工控制點,分別為管網起點,終點及管網轉角點及過長管段中間點。

2、在控制樁完成後,用白石灰灑出管網線路及其配合性構築物(如混凝土井室)位置,確定土方開挖線及開挖位置。


工序

管溝開挖


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➤ 質量驗收標準


1、管道溝槽邊坡符合安全規範,邊坡為1:0.3,槽深大於4米應打鋼板樁支持,2~4米可橫板立板支撐。

2、溝槽開挖後,應分段分別挖好集水坑,備用汙水泵排除溝槽內集水。

3、溝底標高與設計吻合。


➤ 要求說明


1、會同監理檢查開挖管溝槽底標高是否與設計圖紙吻合。

2、除滿足回填要求的好土,多餘棄土、棄石塊堆放處距槽口邊緣須大於0.8m,高度低於1.0m,以防止棄塊滾落入槽發生安全事故。

3、開挖到設計標高後如果土質不合格,需採取對應的土質換填措施防止沉降。


工序

溝底基礎施工


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➤ 質量驗收標準


1、溝底為回填土時基礎砼標號或碎石墊層及厚度符合設計要求及規範。

2、管溝基礎墊層橫截面大於管道300mm。

3、雨汙排水管溝底標高及坡度平整符合設計要求與規範。


➤ 要求說明


埋地管道基礎施工前,必須檢驗溝槽開挖的深度、寬度和坡度應滿足給排水管道的設計坡度要求,驗槽合格後,儘快澆注混凝土,同時嚴格控制平基面的高度,基礎偏差應滿足規範要求。


工序

室外電纜溝


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➤ 質量驗收標準


1、溝底滑水為千分之三設置縱坡,每隔50m在溝井處設置集水井並預DN100pvc排水管與就近雨水管網相通。


2、溝壁砌體砂漿飽滿密實無開裂滲水。

3、成品壓頂與牆體粘結密實,原漿勾縫寬帶一致。

4、電纜支架沿壁小於800mm間距,電纜支架最上層至豎井頂部或樓板餓距離不小於150~200mm,電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小於50~100mm。

5、支架型號大小與設計吻合,通長扁鐵表面平齊,接地符合規範。


➤ 要求說明


1、電纜溝的側壁採用240mm厚實心磚牆砌築,砌築完成後,在溝內側抹20mm的1:3水泥砂漿,表面壓青光。

2、電纜支架應固定牢固,無顯著變形。各橫撐間的垂直淨距與設計偏差不應大於5mm。支架的水平間距應一致,層間距離不應小於2 倍電纜外徑加10mm,35kV及以上高壓電纜應小於2倍電纜外徑加50mm。

3、電纜支架宜與溝壁預埋件焊接,焊接處防腐,安裝牢固,橫平豎直,各支架的同層橫撐應在同一水平面上,其高低偏差≤5mm,並與電纜溝坡度一致。


工序

室外設備和管道防腐


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➤ 質量驗收標準


1、塗層厚度檢測,用磁性測厚儀測定其厚度不得小於涉及厚度,否則,應增加塗裝道數直至合格。常用石油瀝青防腐蝕塗層一般普通防腐層厚度不應小於3mm,允許偏差為-0.3mm;加強防腐層厚度為6mm,允許偏差為-0.5mm;特加強型防腐厚度為9mm,允許偏差為-0.5mm。其他防腐塗層按相應規範標準檢測。

2、外觀檢查無脫皮、漏刷、泛鏽、氣泡、透底。


➤ 要求說明


1、埋地設備和管道防腐蝕工程應在塗裝作業完成後,塗覆層已經幹固,隱蔽作業之前進行檢查驗收。在氣溫低於-25℃時,不得進行管子的防腐蝕施工。

2、地上管道防腐蝕塗層厚度按管道總延長米檢查。每300m抽查3點(不足300m時,按300m考慮),其中2點以上不合格時即為不合格;如其中1點不合格時,再抽測2點,如仍有1點不合格時,則全部為不合格。

3、埋地管道防腐蝕塗層厚度,每20根管子抽查1根,每根測3個截面,每截面應測上、左、右三點。其中1點不合格時,在抽查2根,如仍有1根不合格時,應逐根檢查。


工序

管道敷設


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➤ 質量驗收標準


1、承插連接管道插口有完整專用墊圈,方向與水流方向一致,複核排水管道無倒坡,與其他管道埋設深度無衝突。

2 、管軸線位置的偏差要求在15mm以內;管內底高程偏差要求在10mm以內;相鄰管節內地錯口要求偏差在3mm以內。

3、檢查安裝完成管材、管件無變形、裂痕、破損;各接口處密封良好。

4、管道下方不能用硬塊塞填方法進行坡度調整,回填土上的管道支墩符合規範要求。


➤ 要求說明


1、再次複核基礎標高和中心線是否滿足設計要求;管材、管件的承插口內墊圈完整,工作面必須平整,尺寸準確,以保證接口密封性能良好。

2、檢查坡度是否按圖施工或有無倒坡現象,管道兩側下腳位置是否採用黃砂填鋪。

3、當管道敷設在岩層或石層時基礎採用砂墊層,接口處為混凝土基層。管道管徑DN>300mm的管道,在管道的彎頭、三通及管道端部應設置支墩,支墩一般用100號混凝土澆注,並且保證支墩與土體緊密接觸。

4、埋設燃氣管道的沿線應連續敷設警示帶。警示帶敷設前應將敷設面壓實,並平整地敷設在管道的正上方,距管頂的距離宜為0.3~0.5m,但不得敷設於路基和路面裡。


工序

管道檢查井


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➤ 質量驗收標準


1、 檢查井的位置、規格、做法、尺寸滿足設計要求;砌井底基礎應與管道基礎同時澆注,井壁垂直、表面抹灰密實不透水。

2、井底清潔乾淨有導水槽,無垃圾、無障礙物體。

3、井底及井框沿邊標高符合設計要求。

4、檢查井內主支管接駁口與管壁順平密實無管道凹凸。


➤ 要求說明


1、砌塊應垂直砌築,需收口砌築時,應設置鋼筋混凝土梁進行收口;圓井採用砌塊逐層砌築收口,四面收口時每層收進不應大於30mm,偏心收口時每層收進不應大於50mm。

2、檢查井安裝完成後上方需採取成品保護措施防止施工垃圾或景觀回填平場時堵塞官網,建議做法如下:1)用彩條布或帆布將檢查井包裹嚴實;2)將木工板加工成比檢查井直徑略尺寸大並用鐵釘固定在檢查井上方。


工序

雨汙水閉水試驗


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➤ 質量驗收標準


1、管道兩端堵板承載力經核算應大於水壓力的合力;除預留進出水管外,應封堵堅固,不得滲水。

2、當管道內徑大於500mm時,可按井段數量抽驗1/3。

3、將水灌至規定水位後開始記錄,觀察測定時間不少於30分鐘,檢查管道接口是否有滲水痕跡並計算滲水量,不超過對應管徑的允許滲水量即為合格。


➤ 要求說明


根據《給排水管道工程施工及驗收規範》GB50268-2008,雨汙水管道閉水試驗的目的是檢驗整個管道及檢查井的密閉性,溼陷土、膨脹土地方的雨汙水管道,回填土前應採用閉水法進行嚴密性試驗。試驗管段應按井距分隔,長度不宜大於1km,帶井試驗。


工序

壓力管道試壓


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➤ 質量驗收標準


1、再次檢查管道外觀防腐無脫皮、漏刷、泛鏽、氣泡、透底。

2、按照相關規範標準打壓測試。


➤ 要求說明


壓力管道(消防埋設管道、供水、供暖等壓力管道)在回填土前進行打壓試驗,強度試驗壓力為1.5 倍工作壓力,管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下10min內壓力降不應大於0.05MPa,然後降至工作壓力進行檢查,壓力應保持不變,不滲不漏,管材為塑料管時,試驗壓力下,穩壓1h 壓力降不大於0.05MPa,然後降至工作壓力進行檢查,壓力應保持不變,確保穩壓無洩漏點。


工序

土方回填


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➤ 質量驗收標準


1、管道頂部500mm內人工回填良質土夯實。不得含有有機物、凍土以及粒徑大於50mm的磚石硬塊。

2、按規範標準夯實。


➤ 要求說明


1、雨後填土前檢查溝內是否有積水,並測定土中的含水量是否滿足壓實要求。以防止後期沉降造成管道破壞。

2、溝槽與井室外圍的回填土時,管道兩惻應同時均允回填,回填土應分層壓實,每層虛鋪厚度宜為0.2~0.3m,管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土必須採用人工壓實,管頂0.5m以上的回填土可採用小型機械壓實,每層虛鋪厚度宜為0.25~0.4m。


工序

通球試驗


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➤ 質量驗收標準


1、雨汙水出戶管通球試驗,樓棟最後一戶衛生間及陽臺立管檢查口通球至出戶外第一個井內,每棟隨機一戶試驗。

2、室外雨汙通球試驗,要求管道全檢。


➤ 要求說明


1、將直徑為管徑2/3的球放入立管檢查口內,沖水在出戶第一個井內流出為合格。

2、將直徑為管徑2/3的足球從井1拋入,在井2流出,每個井逐段試驗,監理全數檢查驗收合格後及時形成書面驗收資料和影像資料存檔。


工序

管道井蓋


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➤ 質量驗收標準


1、檢查井蓋進場應附有質量證明文件,主要包括產品合格證及試驗檢測報告,其時間、批號、類型必須對應。

2、井蓋文字標識正確、明顯,各種功能井蓋無混用。

3、同一實地平面的井框上表面與之順接相平,對井口尺寸(有效直徑),雨、汙水檢查井按700mm控制,專業檢查井宜按實際的有效直徑控制,允許偏差±10mm,井蓋安裝高程按±3mm控制,單井各測點及群井最大偏差均按5mm控制。


➤ 要求說明


1、檢查井蓋、收水井箅進場後必須配套存放,並做好產品標識(每套編號,便於追溯)。現場不得存放不合格品。

2、禁止拆卸混裝。井圈加固時拆下井蓋、井箅的,必須按相同編號進行管理,保證其安裝適配、吻合。


附:工序驗收檢查記錄表


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