及績效
工資考核方案一、車間主任崗位職責
1、對車間內的生產進度、產品質量、安全生產全權負責，全面執行公司下達的各項生產任務，擬定車間生產計劃，組織車間生產，合理調度生產人員，指揮和協調各生產工序，保質、保量、按時完成公司的生產目標。
（1）嚴格按照公司領導籤批的《生產計劃單》
（2）負責生產過程中的成本控制。負責對在生產過程中人、材、物的成本控制，避免因較大生產錯誤出現的廢品多、耗材耗能過多、工時定額明顯超出預算等問題造成的成本浪費。
（3）合理安排生產過程，掌握生產進度，科學安排生產用時，保證均衡生產，按時、勻時完成生產任務。帶領生產團隊，保證工人生產積極性，提高生產效率，避免工人怠工。按照定崗、定額、定員原則合理調度生產人員，保證車間人力資源利用率，避免出現窩工、待工現象；
（4）監督、督促車間各工序員工嚴格按照《作業指導書》和《設備操作規範》操作，力保生產安全，杜絕安全隱患，避免因操作不規範造成的人身、設備安全事。
貫徹執行各項技術標準和公司質量方針，制定措施加強工藝質量控制，保證各批次產品的數量、規格、質量符合客戶要求。協同、配合質檢部門進行過程檢驗和成品檢驗，組織和督促車間工人進行工序自檢、互檢，保證產品成形前的各項工序合格；及時組織分析解決質量問題，組織關鍵生產環節的技術攻關，出現重大質量、技術問題要及時上報。
2、根據公司對設備管理的要求，做好車間內生產設備的維護保養工作，定期組織保養檢查。在執行生產任務前，須親自調試或安排專業設備管理人員調整、調試機器設備，保證其及時有效地投入生產；生產過程中出現因設備運轉不便造成工序停頓時，應立即組織維修或重新調試，避免設備問題造成的待工和產品質量下降；車間設備故障後不能妥善修復時，應立即上報公司領導安排廠家維修事宜，不得瞞情不報或延遲上報。
3、在車間現有條件下，按照6S標準充分科學合理地規劃生產現場，使生產現場井然有序、道路暢通，搞好車間安全文明生產和文明衛生生產工作。保證車間衛生，按照公司衛生管理規定按時組織清掃車間，使車間衛生達到公司要求。
4、負責生產團隊建設。
（1）根據實際生產任務和車間人員配備情況及時向領導上報人員需求計劃，組織或參與車間新員工考試、面試；
（2）負責車間人員關於規章制度、崗位職責、操作規程、生產技術的定期培訓，不斷提高生產團隊戰鬥力和向心力；
（3）負責車間不稱職員工的辭退提名。
5、參加公司（相關）例會及各種生產調度會議，如實彙報本車間的生產情況和存在的問題，落實公司會議精神。定時召開車間的生產班後會，解決生產中存在的問題，提前安排第二天的工作計劃，保證生產順利進行。
6、服從上級領導管理；深刻領會領導意圖，保證公司規章制度及精神文件在車間內的貫徹執行和車間工人的嚴格遵守；不假傳、誤傳、漏傳公司管理思想及指令決斷；協助公司有關部門順利開展定額管理、考勤、紀律、衛生、績效考核、日工資核算、員工獎懲等工作。
7、完成公司領導及主管領導交付的其他工作任務。
二、薪酬體系
主任薪酬構成＝基本工資+績效工資+年終獎+工齡工資+全勤獎+津貼及福利+獎。
基本工資：為員工在本公司內最低基礎保障工資
崗位工資主要根據個人管理能力及為公司創造的利潤設定崗位等級工資制，
績效工資：員工績效工資的發放額度依據績效考核結果確定。詳見公司《績效考核管理辦法》。
年終獎：公司根據年度經營情況和員工本年度的績效考核成績，進行年終獎的發放。
工齡工資:
工齡工資是對員工長期為公司服務所給予的一種激勵。
其計算方法為從員工正式進入公司之日起計算，連續工作每滿一年可得的工齡工資（當月15日或之前入職的當月享受，當月16日或以後入職則當月不計工齡工資）；
工齡工資標準為：工作滿一年每月可以享受工齡工資，標準為100元/月，按月發放。
三、績效考核表：
<table><tbody>姓名
部門
直接上級
考核月份
任務績效
考核指標
佔比
指標要求
數據來源
評分標準
得分
1、生產安全
40
加強安全預防教育、車間不發生人員安全事故
行政部
出現一例工傷扣40分，安全事故扣100分
2、產品質量
20
加強生產過程質量管理、減少市場質量投訴、如市場反饋確認屬於生產管理責任的質量問題
銷售部
出現一投訴扣5分,批次質量事故一次扣20分
3、產品出品率
10
出品率不低於標準出品率的99%
生產日報表
低於工藝標準的1%扣2分
4、衛生\\器具管理
5
班前檢查，班後清潔，符合公司領導規定要求
主管領導
出現一次不合格扣1分
5、生產計劃完成
5
按公司銷售內勤下達計劃按時完成生產任務
銷售內勤
沒有按規定完成，一次扣1分
6、工藝流程執行
5
嚴格按照公司規定的工藝流程進行設備操作
主管領導
發現一次違規扣2.5分
7、日報表完成率
3
執行公司生產日報表管理規定每天提交日報表
財務部
發現一次扣違規1分
8、腸衣、包裝袋、油、紙箱利用率
5
不得低於工藝標準的99%
生產日報表
低於工藝標準的1%扣1分
9、人員穩定性及全能人才的培養
5
人性化管理召開會議不能因由於車間管理不當導致人員流失影響生產
行政部
出現一次扣1分
10、出勤率
2
出勤滿勤，沒有在生產期間請假，請假需要要提前說明
直接領導
超一天或無提前說明釦1分，因工作需要少休息一天加1分
合計
得分
100
考核領導簽字
被考核人簽字
備
注
1、本月的績效工資（ ），總分為100分，當月得滿分為100分者拿全額績效工資。
2、績效工資/100分=1分金額，
3、車間主任由生產副總考核打分，生產副總由公司副總考核，總經理監督，財務部審核。
四、薪資績效構成表
<table><tbody>部 門
原基本工資
其 它
行政管理系列
基本工資
績效工資
原實發金額
實發工資
80%
20%
0%
五、月度考核方案
適用範圍
本制度適用於隸屬於公司所有生產系統管理人員（2016年10月份先從生產管理開始試行，其它部門逐步推進）。
考核目的
1. 通過目標逐級分解和考核，促進公司生產目標的實現；
2. 通過考核合理計酬，提高員工的主觀能動性；
3. 通過績效考核促進上下級溝通和各部門間的相互協作；
4. 通過考核規範工作流程，提高公司的整體管理水平；
考核原則
1. 定性考核與定量考核相結合；
2. 公平、公正、公開原則。
考核用途
考核結果的用途主要體現在以下幾個方面：
1. 月度績效獎金的發放；
2. 年度獎金的發放；
3. 薪酬等級的調整；
4. 崗位晉升及調整；
考核週期
考核分為月度考核。月度考核於每月的8日前完成上月的考核 。
5日前把本部門員工上月考核結果及部門負責人上月考核表自評後提交至行政部。
特殊申請
如在月度考核過程中，若員工績效考核得分在90分以上（含），且出現當月某項工作特別突出，足以作為其他部門的楷模或在提高工作效率/節約成本/規避或降低了安全、質量風險/創造經濟效益等方面有突出貢獻者，由部門負責人提出申請，說明相關情況經副總經理認定後，當月績效可滿額髮放；在績效考核表上備註後，當月績效可滿額髮放，總經理簽字附當月申請表。
一票否決
月度考核過程中，公司設定各部門一票否決指標，即部門出現重大失誤或人為原因給公司造成較大損失時，相關責任人的當月績效不予發放。各部門一票否決指標如下
1、侵佔公司財產不論金額大小或接受他人賄賂，給自己謀求利益，給公司造成損失.
2、本部門所負責重大事件處理不及時或不當，給公司造成重大損失。
3、本部門需保密的信息、資料、技術、管理方案等洩露，給公司造成重大損失。
4、被其他部門投訴，給其他部門工作造成嚴重影響，經查屬實者。
5、當月工資核算出現重大失誤。
6、重要資質證件未及時辦理，給公司造成損失。
7、數據/報表出現重大差錯或未及時提供，對生產數據進行虛報、瞞報或人為因素致數據與實際嚴重不符。
8、財務分析/核算出現重大失誤。
9、由於未及時檢驗或檢驗失誤造成公司產品出現質量問題，對檢驗數據進行虛報、瞞報或人為因素致數據與實際嚴重不符。
10、生產過程中出現安全事故的。
11、生產過程中發生重大安全、質量事故，給造成嚴重經濟損失。
12、公司安排的工作多次沒有完成。
六、車間主任日常工作流程
1、 生產計劃：根據生產信息領取當班生產計劃，確保生產有序進行。
2、 生產準備：根據生產計劃核查物料、設備、人員，與生產副總、班組長提前溝通，以滿足生產需要。
3、 物料申報：結合計劃所下達任務及車間原料庫存數量，統籌安排申購，確保生產計劃順利完成。同時跟蹤生產進度及生產計劃執行情況。
4、 班前會：根據班組情況，監督班組長開班前會，明確生產任務、質量、安全、效率等方面的注意事項，對昨天生產完成情況和當班出現的問題及注意事項總結，對領導安排的事情傳達到位。
5、 生產現場管理：根據生產計劃，協調生產順序；協調班組之間的人員調配；處理生產現場出現的異常情況；規範員工操作的規範性、安全性；對生產任務、產品質量、生產安全負責。班中對各工序關鍵控制點進行檢查，確保按工藝參數要求操作。
6、 單據審核：與倉庫核對《領料單》的領料數量，是否按計劃領取，核實後簽字確認。
7、 數據審核：審核班組長的生產報表，核算生產報表上交財務。
8、 人員管理：對車間人員進行管理，配合行政部做好人員入職、離職等工作。對人員進行生產前培訓，監督班組對新員工進行培養。
9、 設備管理：設備使用前點檢，確保設備正常運行。對生產中出現異常的設備及時檢修、保養，與設備部配合，保證設備安全，並對設備改進提出合理化建議。
10、 衛生管理：班後衛生檢查，確保無衛生死角，加強對車間蚊蠅控制，保證產品安全衛生。達到現場環境衛生管理標準。
11、 車間佈局：根據生產需要和實際情況對車間的設備，工器具等進行整體佈局。
12、 車間安全：對車間進行巡查，及時發現設備、人員等方面存在的安全隱患，及時上報並對可以排除的迅速進行排除。
13、 班後清場：生產完成後對車間進行巡查，確保做到根據生產要求進行斷水斷電、門戶關閉等生產完成後的車間檢查工作。
14、 車間會議：主持車間會議，對車間的生產、人員、質量、安全、效率、衛生等方面進行總結，並對領導安排的事情傳達到位。加強班組培訓，提高整體管理水平，同時積極發掘人才。
15、 月末盤點：會同班組長、財務對車間的原物料、設備等根據要求進行月末盤點。
16、 工資核算：核對員工出勤，根據工資制度進行當月的工資核算。
17、 成本分析：加強水電汽使用控制，班後檢查車間是否關閉，同時加強對班中原料使用情況按標準投料，杜絕跑冒滴漏。根據生產情況，關注本車間的生產成本情況。分析成本，對異常情況做出相應調節，減少物料損耗，降低車間成本。
18、 物料重量把關：生產物料使用前檢查，查看是否存在變質、發黴、結塊等現象，保證物料按先進先出原則使用，生產所用物料均符合質量要求。
19、 易耗品使用：對勞保用品的領用、使用進行監督管理，同時加強對低值易耗品的控制。
20、 冷庫管理：時刻關注各冷庫運行情況，如有異常及時彙報並報修，同時根據情況對冷庫內物料進行相應處理。
21、 臨時任務：完成領導安排的臨時性任務。
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