04.02 用智能製造引領企業高質量發展

山西科達自控股份有限公司一家從事自動化控制與信息化技術研究的高新技術企業。主要服務於智慧礦山、智慧城市以及“互聯網+服務”等領域的應用。

用智能製造引領企業高質量發展
用智能製造引領企業高質量發展

業務涉及智能控制裝備的研發與製造;365在現 (線)自動化技術服務; 物聯網、信息系統集成及信息安全技術的開發與應用。公司實施的“礦山裝備遠程運維服務試點示範”被列入工信部2018年智能製造試點示範項目名單,該項目是結合公司多年在礦山裝備實時監測、自動控制、智能分析以及遠程服務等方面的開發技術;基於“物聯網”“大數據”和“互聯網+”的思維模式搭建而成,為礦山企業、礦山裝備製造商、礦山生產服務商、政府管理部門提供服務的工業互聯網平臺。礦山裝備遠程運維服務平臺是由雲計算中心繫統、裝備物聯網系統、工程師管理系統、設備資產管理系統、服務過程管理系統組成,是工業互聯網在礦山領域的實際應用,獲得國家工信部 ITSS 信息運維服務體系認證、成功打造了十多個樣板服務網點,達到了一定的規模,運行情況良好。

智奇鐵路設備有限公司我國首家高速動車組輪對生產和檢修基地,致力於為用戶提供以高端輪對為核心的優質走行部件產品、服務及解決方案。目前,公司已形成成熟的、規模化的輪、軸生產加工線、輪軸組裝線,且產品佔到國內高鐵輪對市場份額85%以上。公司建立了高速動車組輪對山西省重點實驗室,且已通過了 CNAS 認可,填補了我國高速動車組輪對關鍵技術研究的空白,是落實山西省科技創新結構調整的重要組成部分,也是我國高速動車組輪對行業培養國際頂尖專業人才不可或缺的平臺。

公司建立了一系列產品智能製造及檢測平臺,實現了產品設計、製造、測試、檢修數據的協同管理,實現了研發進度、預算及績效的統一管理以及產品試驗驗證數據的綜合管理與分析,強化了我省在高速動車組輪對設計、製造、測試領域的國內話語權,夯實了公司在高速輪對行業設計研發、加工製造方面的排頭兵地位。近年來,公司實施了智能製造項目,主要針對高鐵輪軸產品在生產工藝、製造裝備、在線控制技術等方面的技術提升,創新整合現代化信息技術、系統科學與工程、過程分析技術等先進製造技術,實現質量表徵數字化、工藝控制模型化、企業管理信息化,建設成為以“數字化、智能化、集成化”為特徵的高鐵輪軸智能製造工廠及技術體系,實現生產製造、管理的數字化、可視化;生產執行層、過程控制層、企業管理層一體化、信息化;構建產品全生命週期、全生產流程數據信息統一平臺以及工藝控制模型庫。目前,公司已為北京動車所、上海動車所、廣州動車所、成都動車所、瀋陽動車所及智道公司提供了智能製造升級改造方案及相關信息化實施業務的技術支持,且已取得一定成效。經過一系列的努力,2018年9月27日,智奇公司被工業和信息化部授予“2018年智能製造試點示範項目”稱號。


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