燚智能硬件開發大講堂

講講物聯網行業的那些事

軟件行業幾乎不存在庫存的問題，因為軟件出問題了，重新編譯一版發佈了就好了，幾乎沒有生產成本和召回成本。

但很多軟件行業的投身智能硬件和物聯網產品時，非常容易低估硬件行業的“庫存問題”，導致大量的成本浪費。

辛辛苦苦幹了一年，最後一盤點，利潤全變成了庫裡的庫存物料和庫存產品。.

• 多餘的試產物料：

硬件試產，一次生產幾十個幾百個，但很多物料的購買是有最小包裝的，至少幾千個一包。買來一整包，下次調整設計不用了，物料就成了庫存料了。例如電容電阻、濾波器、LDO。一個幾分錢幾毛錢，累積起來有上百種，每種1000個，就價值好幾萬塊了。

“這次用不完的，下次再用就好了嘛，怎麼會浪費？” 0ohm電阻、100nF電容這些肯定不會浪費，每個項目都用得到，可是12.1k電阻、3.6pF電容，就不是每個項目都會用了。同樣一顆3.3V LDO，有3個腳、4個腳、5個腳的都有、還分為帶引腳的不帶引腳的，不同工程師設計不同的項目，稍不留神就搞了一堆庫存物料出來。

• 定製化的物料：

電路上的定製化物料不多，主要是PCB板和FPC排線。

整機料幾乎都是定製化的，是產生庫存的重災區：不同的產品的外殼、不同形狀的金屬屏蔽蓋、不同形狀的雙面膠和泡棉、不同長度的連接線、不同規格的揚聲器，不同尺寸的電池等等。

不同項目的物料不同，不能通用，一旦形成庫存，比電子元器件還難消化掉。例如一個項目用了20mm長的連接線，另一個項目用40mm長的線，這兩個在量產中就不能通用。（批量生產人工剪線的成本遠高於線材本身的成本。）

• 無法銷售的產品

試產樣機、工程樣機，每個項目動輒幾十幾百臺，這些都變成了庫存。

如果測試的不嚴格，批量生產的時候出了品質問題，產品無法銷售，也變成了庫存。

市場預估不準確，做出來的產品和市場需求有偏差，靜靜的躺在倉庫裡變成“上一代產品”的，也不在少數。

軟件公司搞硬件開發最容易犯這這些錯誤，進度追的緊、測試不充分、缺乏對硬件產品迭代的“畏懼感”，很容易造成批量備貨的物料報廢、批量生產的整機故障等。

防範庫存的手段：

對於硬件產品公司來講，每個崗位都要有防範庫存的意識。硬件工程師、結構工程師要慎重選型和設計，採購和項目經理要從流程上把關。

最核心的：儘可能不選擇新物料、不設計新物料。選物料的時候先找找庫裡有沒有庫存料。儘可能一料多用，幾種機型使用同樣的物料。

研發流程上，可以增加一個新物料評審的流程，工程師、採購、項目經理、產品經理坐在一起討論一下，避免工程師單方面選擇不常用物料帶來的庫存風險。

其次，要選物料一定要選擇能長期使用的：原廠短期不停產、價格合適、規格性能不特殊能適用於大部分項目。

最後，多輪測試不能省，別盲目追進度。確保批量訂單的品質不出問題，設計驗證和市場驗證完成之後再去批量購買物料，能夠減少產品庫存的概率。沒測試好的，堅決不下量產訂單！

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