今日截止的一汽奔騰“透明工廠”零距離展現，為期三天的“透明工廠”線上參觀，零距離真實展現一汽奔騰生產車間的生產流程與工藝水準。
據悉，奔騰線上號召全民監督工廠透明化，以全新視角、全新體驗、全新感覺邀你提前深入瞭解T77 PRO的出廠嚴苛質量標準與先進生產技術。
好產品來自於嚴格的生產製造過程。此次上線的“透明工廠”將通過沖壓工廠、焊裝工廠、塗裝工廠、發動機工廠、總裝工廠，集中展現奔騰領先的先進設備生產線，讓消費者親眼見證奔騰T77 PRO的誕生。
衝壓是生產汽車的第一步。奔騰的衝壓車間擁有國家重點科研項目——國內第一家也是唯一一家擁有自主技術的內高壓成型生產線，控制精度高、工藝設備先進、控制系統精良。
工程師介紹道，“車間內所採用的衝壓生產線與國際先進品牌一樣，都是全封閉自動生產線，不光安全性會更高，而且密封性更好，能保證更高標準的衝壓精度。
此外，衝壓車間還設置了百檢工位和抽檢工位以及裝箱檢查，衝壓零件生產完成後還要經歷更嚴格的三道質量檢查，最大程度的提高質量問題檢出率，保障產品的品質。
在觀看焊裝車間的直播過程中，讓人覺得是一場現實版的“機器人大戰”，在搬運、點焊、凸焊等專業性操作中，所有機器人都有條不紊。
據現場工程師介紹，這裡焊裝車間共計有300多臺焊接機器人，每臺機器人每個車型有20到30個焊點，每64秒即可完成1輛份生產。
奔騰近兩年引發話題量最多的莫過於它的發動機。此前，搭載於奔騰T77的 230TID是“中國心”2018年度十佳發動機之一。
作為奔騰品牌的主打產品，T77 PRO的最大亮點就是動力的升級。爬坡強，起步快，油耗低，超環保，壽命長，噪音小等耀眼特質。
總裝是生產製造的最後一個環節，也是本次直播的最後一個車間。總裝車間作為出產成品的地方，最重要的是效率和精度，以及對於質量的嚴格把控。
奔騰品牌自誕生之日起，就把“品質”的烙印深深地融入品牌。此次奔騰開放“透明工廠”，將奔騰核心生產領域向大眾透明化展示，不僅證明了奔騰自身對品質的自信，更是向消費者展現了奔騰對生產優質產品的決心與信念。
閱讀更多 江蘇汽車參考 的文章
關鍵字: 原汁原味的德系SUV 美好，一直在身邊 伴隨成長的中國味品牌
