原标题：哈工大机器人集团：“非标定制”助力口罩生产线高效运转
新型冠状病毒疫情爆发以来，口罩的生产和供应能力备受关注。但一些口罩生产企业紧急调配或采购的生产设备却出现不能高效运转等难题。在黑龙江省工信厅的统一调度下，日前，哈工大机器人集团火速组织精干团队，深入哈尔滨市两家企业，帮助他们调试设备，排除技术困扰，助力口罩供应保障储备工作。
文杰公司原本是以生产服装为主，疫情发生后，企业临时购置了21台设备，建成7条口罩生产线，预计最高每天生产常规防护型口罩50万个。然而，设备到位了，却运转不灵，供应方的技术支持又远水解不了近渴。得知这一情况后，哈工大机器人集团工程师迅速进入企业，对设备进行运行检测与微调，同时，对企业技术人员进行有针对性的培训。
哈尔滨文杰服饰有限责任公司总经理 荣伟
一开始是两条生产线，后来随着机器多了，南方也很紧张，他们的技术力量跟不上，所以把机器整来之后进行调试，调试过程中遇到了实际困难，图纸也不全。他们来完之后很负责任，非常认真，可以说也不休息，有时候为了调试新来的设备到凌晨十二点多种，我们真是非常感谢，使我们的产能质量都有所提高。
哈工大机器人集团成立于2014年12月，拥有一支由院士、长江学者、万人计划专家领衔、规模逾1200人的创新创业人才队伍，这一次参与紧急支援口罩生产企业的工程师，都来自哈工大机器人集团旗下哈工药机团队，这个团队专注于智能机器人领域的智慧工厂方向，尤其擅长非标准化定制设备的研发、生产及后期跟踪服务，前往一线支援的5名骨干成员中，有几十年经验的机械老将，也有高学历与实战能力并重的80后干才。面对型号、规格不一的设备，工程师们在没有图纸等相关资料的情况下，平均每两三个小时就完成一台机器的调试，短短6天内，让两家企业的25台设备实现了高效率生产。
哈工大机器人集团哈工药机副总经理 刘兆宇
对这个设备进行了探讨和学习，而我们仅用了两个小时的时间就把这个设备摸透了，通过我们这个十几年经验和扎实的理论基础和分析。简单的机型我们大约两个小时就调试了，最慢的也就4个小时就完成了，产能从单台机器原来的每天五万达到现在每天十万，产品合格率从80%现在上升到95%左右。
近期，文杰公司还将上马医用口罩生产线，哈工大机器人集团的工程师，在继续提供必要的支持外，还将对生产技术人员进行系统培训，变“输血”为“造血”，助力我省“战疫”基础物资生产企业提高产能。
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