如果你是是从事生产制造行业，尤其是产品、设备相关制造商的企业主、工厂厂长、车间负责人，不论你的生产过程是需要多个零件经过一系列、不连续的工序加工最终装配、单个工序步骤是可间断（就是行话说的“离散制造型企业”），还是不间断地通过生产设备，通过一系列的加工装置使原材料进行化学或物理变化，最终得到产品（就是行话说的“流程制造型企业”），如果现在还处于初级生产加工阶段，各种管控主要靠人工，想了解更高效、更精准、更安全的“数字化生产”，这篇科普入门不容错过。
关于“数字化生产”，很多人第一印象是：什么是数字化？和生产是什么关系？
简单来说，就是 “数据驱动产品设计，工艺规划，制造工程，生产执行以及售后服务”。其中生产透明化是第一个维度，数据分析是第二个维度，迭代优化是第三个维度。
以离散行业的数字化车间为例，首先是全车间数据的透明化，人员、设备状态、订单进度等一系列数据可以实时、准确调用与可视化呈现。其次，车间的人员配置，设备的启停，可以根据高级排产功能提前在计算机环境中模拟仿真，得到最优化的配置，指导生产，以实现人员、设备的最高利用率。这个过程中，最显而易见的是，用系统和数字来监控各生产过程的KPI，省去各种繁琐易出错的人工监控，但数字化生产的好处远不止于此！
“数字化生产”大法好，“多、快、好、省”不可少
首先说下“多”，很多工厂并不是只做一家的订单，但多个订单并不意味着要配备多个生产线，有了数字化生产的柔性改造升级，一条生产线可以变得更灵活，覆盖更多产品种类的生产。尤其适合组装为主、规模化的的生产，像白色家电和小家电等，比如工厂接了4个品牌的电动牙刷订单，这类产品除了外观上的差异，功能和零件装配差异并不大，用数字化生产的一条产线就能搞定。
再重点来说“省”，最显著的是提高生产效率和降低管理成本，特别适合人工占比较高，需要密集劳动力，尤其是重复劳动力的生产企业，如玩具厂、服装厂、电子组装厂等，如果还是靠人工在制造、装配、计件、管理仓库，还在用手工报表来统计生产计划、生产数量、成本、所用设备和耗材等，自动化效率较低，更应该用实时的数据为企业做好生产的“智能管家”，用数据和图表让所有环节可视化。
“快”主要是指缩短产品的生产时间，尤其适合研发型的工厂，比如芯片厂、电子消费品、ICT行业，像飞机、汽车企业都会用到。工程师可以通过数字化仿真技术在计算机环境中建立与现实产品1比1互相映射的虚拟模型，并将模型不断在计算机中进行仿真优化。这可以使工程师在产品的研发阶段就对产品的功能设计，加工工艺以及运行性能有充分的验证，并不断将迭代的结果返回研发流程，实现持续的产品优化，大幅度提升产品研发时间。
“好”主要是指有了数字化生产，能实现分步骤监控产品质量，做到产品制造环节可追溯，也可以从整体流程优化产品生产、改进产品质量。这一点对于单位产品单价高，报废率直接影响收入和利润和行业，如光伏、电子、半导体相关制造企业来说尤为重要。
“数字化生产”并不意味着系统性变革，也可以从轻量化、局部改造开始。
要想对自己的生产做数字化改造升级，首先得看是否已经具备了数字化基础：比如是否实现了一定的自动化，企业是否有决心对流程进行变革？
对于中小企业来说，可以先从局部数字化生产开始，如西门子工业在1688工业品牌上，针对电商渠道推出的SIMICAS轻量级数字化解决方案，仅需500元意向金就可以咨询官方的专业客服，云端存储数据和本地化部署都可以根据企业需求实现。
而对于大型客户来说，数字化生产需要从数字化咨询规划入手，如集团公司、大型车间的生产，先从流程、技术设计开始，再到产线测试实施应用，以及持续优化，根据生产过程中的数据采集分析迭代方案，进一步实现真正的“数据化工厂“，发挥生产数据的更多价值，与研发设计、柔性供给、售后服务相呼应。在这个过程中，数字化相关的技术培训以及相关的备品备件、售后配件，这些在1688工业品牌上都可以找到官方渠道提供正品货源和专业服务。
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