這幾年，經常有些人，問我食用酒精是怎麼做得，很顯然他們也是不懂食用酒精和糧食酒的區別！為了，能更好地解答別人的問題！小編私下裡也查過不少資料，不斷的學習！今天整理一下學習的筆記和大家分享一下！
食用酒精，在老的觀念裡，認為那是化工產品，甚至誤以為是工業酒精，對人體有害。
其實，食用酒精並非化工合成，他也是經過澱粉物質發酵產生的！按原料來看，國內目前比較普遍的有以玉米為原料的玉米酒精，以木薯為原料的木薯酒精，也有部分南方工廠以糖蜜為原料的糖蜜酒精。近幾年，由於糖蜜、木薯價格、貨源等問題，很多以糖蜜、木薯為原料的酒精廠都逐步停產，目前在產的，大部分還是以玉米為原料。
工藝上來看，食用酒精的發酵和液態發酵其實有很大的相似性，但又有區別！
酒精的生產流程大體為：原料的粉碎—蒸煮—液化—糖化—發酵—蒸餾，這麼看起來，是不是跟咱們液態白酒的生產流程大概一致呢？那區別在哪裡？酒精工廠生產的酒精，不像咱們白酒生產，除了出酒還需要香味，口感，酒精生產，要的就是乾淨，多出酒精。
由此看來，酒精生產追求的是量多，白酒追求的是在產酒精的過程中，還要追求香味物質，讓人喜歡的味道！
酒精工廠通常將玉米粉碎過篩，發酵酒份越高，對於粉碎粒度的要求越細，過篩以後，會按照不同的發酵設計濃度加水拌料，通常料水比在1：2-2.3之間，發酵結束後，醪液中酒精濃度會達到12-15%。
拌好的料入蒸煮設備進行蒸煮，蒸煮的過程跟咱們白酒蒸糧食一樣，需要蒸透；但畢竟是工業生產，在設備的選用、細節的處理上，為了讓更多的澱粉轉化成糖，酒精工廠會採取壓力容器進行蒸煮，就像咱們平時說的高壓鍋，降溫上，也會採用一些噴射設備，進行快速降溫，避免澱粉在降溫過程中出現反生現象。這些設備，在咱們做液態白酒的時候，往往是不會採用的，因此，咱們做白酒的時候，殘澱粉就要比酒精生產高出很多，有些處理不好的師傅，往往在蒸酒的時候會糊鍋，這就是主要原因之一。在這個過程中，酒精廠會添加一部分澱粉酶，這個是咱們液態白酒裡很少添加的，因為酒精廠都是靠泵和管道運輸，需要增加醪液的流動性，保障輸送順利，這個東西很安全，咱們的唾液裡，就有大量的唾液澱粉酶。之後，添加一定量的糖化酶，來糖化澱粉，糖化到一定程度後，開始發酵。
接下來，咱們白酒就控制好溫度，下曲入缸發酵了，有的不下曲，加酵母糖化酶，也就進入了發酵環節。酒精廠則有所不同，咱們白酒發酵，發酵週期長，發酵的強度低，7-15天的發酵週期，醪液裡的酒度也都在8-10度左右，酒精工廠就不同了，他們大多數需要在72小時之內完成發酵，而且發酵酒度剛剛也介紹了，高的要達到15%以上，那怎麼辦？如果在白酒生產上要加快，能夠怎麼辦？多加點酒麴，或者酵母糖化酶？酒精也是一樣，所以，酒精生產工藝上，就多出了一個環節，即酒母生產，因為不需要風味，所以不用酒麴，直接用酵母，直接投大量的乾酵母，然而，成本太高，所以，酒精廠就設計了專門的酵母培養罐，在裡面用處理好的醪液，用乾酵母做種子，來培養更多的酵母細胞，他們會模擬酵母生產所需要的環境，利用8-10個小時的時間，來將酵母培養到足夠的數量，然後作為種子，加入到發酵罐裡，同時將發酵罐里加滿之前液糖化好的原料，開始發酵。
發酵的過程中，與咱們白酒不同的地方在於，酒精廠需要添加一部分的營養鹽，來供給酵母發酵所需，隨著國家法律的逐步完善，以前添加尿素等無機鹽，現在都被有機營養所取代，現在主流的營養鹽有酸性蛋白酶、酵母抽提物等，所以，整個生產過程的添加，是越來越規範，越來越安全了。
發酵過程，酒精工廠可以做到全程控溫，保持合適的溫度，給予適度的營養，營造更好的發酵環境，所以，發酵得以快速的進行，最終在72小時以內完成整個酒精的發酵。正常生產過程結束後，醪液的殘澱粉會降到1%以下，殘還原糖0.3以下，總糖2.0以下，這是白酒發酵過程中較為難得達到的水平，當然，這也不符合白酒發酵中對於品評的要求。成熟的發酵醪液經過蒸餾塔的蒸餾，去除雜質後，會根據蒸餾水平及後處理水平，會得到不同等級的酒精，這裡要提到一點，伏特加，是除了電子級無水酒精以外，純度最高的酒精，它的純度甚至高於目前市面上的特級酒精。
由此可見，其實在酒精發酵這個問題上，熟料液態白酒跟酒精發酵，其實是大同小異的，酒精的發酵更快，工業化更強，發酵濃度更高，產物更單一；現在很多大型白酒廠的液態白酒生產線，其實也跟酒精生產一般無二了。國外的酒精廠，用穀物生產酒精，那裡的酒精生產出來檢測完了還有一個品評程序，有人曾看到過他們的項目經理，用小杯從蒸餾塔接出一點酒精，聞了聞味道，然後倒進嘴裡進行品評。
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