深圳海藍機電
老闆讓你去學習PLC是件好事！
其實也沒有什麼必要去疑惑，老闆既然讓你去學，就是說他有這方面的考慮，或者在公司後期會需要一些自動化的設備或動自動化某些方面技術的人才。
為什麼選擇老電工？
1、對設備比較熟悉
其實對於設備熟悉的人員不僅僅是設備的使用人員，還有維修人員，而且維修人員有的比設備使用人員懂的還要多一些，因為它能夠看清設備內部的原理和結構。
所以選擇老電工去學習PLC，因為他們有這一方面的基礎，幾時買了一套全自動化的設備，老電工們也能夠很快地搞清楚原理。
2、有基礎更容易學習
PLC是很吃基礎的一項技術，之前在回答問題中多次提到想零基礎學習PLC必須去學習電工電子的基礎，所以，對於已經擁有豐富維修經驗電工，電子技術的老電工來說，學習PLC並不是一件難事。
而且老闆已經給你時間去學習，說明已經做好了準備給足了時間，這個時候你大可放下部分維修任務，全身心的去投入學習，進步非常快。
3、配合調試、提高自己
如果說老闆引進了一個全新的自動化設備，公司裡面沒有一個懂得PLC或自動化技術的人員，那麼就很有可能面臨技術斷層，比如說一個設備僅僅是傳感器沒有感應到這種小問題，很多沒有學習過PLC的人就不敢上手。
覺得這是一個非常高精尖的技術，白白浪費了公司的維修費，也浪費了時間，所以有了這部分基礎就有勇氣和自信去檢查去維修，也能夠配合廠家人員進行調試，也可以根據公司的要求提出部分合理的意見。
總結
關於怎麼學的問題之前也回答了很多，因為有基礎有條件，那麼這樣去學習起來進步會非常快。
電氣小行家
老電工為什麼要學PLC？
做了十年電工，老闆突然要你去學PLC，說明你在公司的電工班已經是“釘子戶”了，雷打不動！作為公司的“釘子戶”，尤其是從事技術工種的，公司是很樂意花代價的。
站在公司的角度，盈利是長期性目標。如今製造業競爭力大，壓力大，自動化水平不提高公司會面臨一系列問題。
1、公司生產力落後，面臨慘遭淘汰局面。
2、生產設備陳舊，生產力無法跟進，確保不了盈利。
3、陳舊生產設備，生產效益不顯著，反而增加勞動力，員工的一系列福利壓著公司喘氣不過來。
3、環保問題日益突出，公司不進行“革命”，面臨倒閉風險。
作為公司的一名員工，能在公司待十年，在公司的眼裡說明你有一定的忠誠度。如今公司進行設備升級，提高生產的自動化水平，引進PLC控制裝置，提高生產的自動化水平。
考慮到之前，能在公司待十年，從事的只是傳統的繼電器—接觸器控制電路的維護，以及電工基礎的日常維護。如今引用PLC，較之前維護難度有較大提升，在原有的技術水平是無法確保後期生產穩定性，公司肯定有所顧慮。
肯定會在公司內部人員挑選“可造之材”到賣家進行培訓，為後期的生產穩定提供有效的保障。
挑選什麼樣的人合適？
從學歷來看，後面進來的新人肯定要高，學習能力肯定強，但公司不放心。
1、擔心培養的人“靠不住”，後期新設備的維護保養無法得到保證。
2、新人心思“野”，跳槽概率高，擔心得不償失，抱有私心。
因此，只有從老員工進行挑選。進行比較專業的培訓，提升技能好為今後的維護保養提供保障。
從老員工而且是工作十年的員工，說明對公司有一定的情感，而且在這十年的工作期，對公司的生產流程瞭如指掌。工作經歷、人生閱歷都是出類拔萃的，而且現場維修保養水平高。公司肯定相信你有敬崗敬業，視公司的利益猶如自身利益，公司放的下心中的種種顧慮而花代價去培訓一名老兵。
學習PLC有電工基礎不是難事。現場所有傳統控制系統，完成控制任務就是把電氣元件鏈接起來，而PLC就是把現場看得到元器件進行虛擬化，移植到PLC，在功能方面沒有任何的差異，控制理念依舊是傳統的繼電器控制理念。
PLC控制系統代替傳統繼電器控制系統前提
1、充分了解及熟悉被控設備的工藝過程和機械功能狀況。
2、能夠分析繼電器原理圖，掌握系統的性能、結構、原理。
3、瞭解各個電器元件的結構、原理、工作性能，熟悉維護保養的方法。
這些作為十年從事電工的“老兵”不在話下，而且又是公司的“釘子戶”，值得公司培養的。
公司將你培養出來，後期會減少很多後期新設備維護費用，尤其在工程完成後，一旦交付尾款，系統出現碰到問題及時得不到解決，又要找賣家提供技術支持，是一筆不小的開支。
一般情況下一個項目上系統後，都是廠家負責調試完成交付用戶使用。這個過程內部技術員參與的基本少，除非特別努力很想學習的人。
後期的使用過程中避免不了出現一系列問題，如卡件損壞、更換I/O通道、新點的增加。因此會基本的組態及日常的維護保養是必不可少的技能。
所以公司派誰去，都是經過權衡的，他需要的是有用之人能夠解決實際問題，而且要是長久性覺得不是白花“銀子”，覺得不虧。
Talk工控小白
PLC技術對市場的需求：電工為什麼要學習PLC，PLC培訓給電工帶來的益處從事電氣行業的電工，故障處理多了以後，你會發現，常見故障就四個方面。一， 機器震動造成各電器元件或者電接點鬆動。二， 工作頻繁引起的元器件的正常損耗。 三， 由於操作不當引起的設備故障。 四， 器件質量差。對於前兩點只有經常維護，預防為主。 對於後兩點只有想辦法提高操作者素質和買新的了。其實只要有相對較高的技術水品，達到全自動化控制平臺，這樣操作失誤的幾率就低啦，基本上可以杜絕。其實對於單一的設備來說，常發生的故障就那麼幾處地方，沒事經常去看看，提前維護就行，或者從設備工藝上和電路方面根本性的解決問題。 我國是”世界工廠”。製造業的自動化化水平大幅提升，廣泛應用於機械、電子、汽車、食品、醫藥、服裝等產品的生產過程之中。可以這樣說，任何產品只要投入工業生產，就必須採用自動化生產製造技術以提高產品質量與生產率，否則將沒有市場競爭力。
目前，在我國經濟發達地區急需大批的各個層次的機電一體化專業的高技能人才。主要崗位是：自動化生產製造裝備的設計、製造、安裝調試、維修與維護、現場操作，以及機電一體化產品的銷售與售後服務等。 其中，特別需要工作在現場第一線的應用型機電一體化技術人才。 記得以前有個老電工說過這樣一句話，現在這個年代不學習PLC，那就相當與一個小學生，也就只會那麼一點加減乘除，稍難點的梯形圖或者是編程公式那就沒有辦法理解了。其實可以斷定現在這個時代不會PLC編程及相關自動化技術，那麼只靠電工證吃飯的人，遲早會面臨被社會淘汰的局面。PLC培訓的好處：學PLC編程技術——來技成培訓網，PLC是生產加工測試設備的核心，它可以提高生產效率，降低人力成本，減少設備故障率，提高產能，提高設備維修維護人員自動化水平減少安全事故，完成更多的設備改造，降低改造維護成本 培訓適合的人群：設備維修維護CAAaA. 電工. 電氣工程師 ..工程師 .機械工程師 .設備管理人員 其實近幾年PLC隨著生產的需求，已成為生產製造加工裝配測試等設備的核心控制器。隨著工廠技術的不斷髮展成熟，自動化與信息技術的融合越來越緊密。這對我們設備維修維護人員提出新的挑戰。如何維修維護？如何升級改造？如何避免安全事故？如何使其正常運轉？如何提供生產效率？ 據調查：應用自動化控制流程控制可獲得顯著的經濟效 ，當然這些是在良好的設備保障的情況下達成的。 所以趁大家還年輕，把握好機會，最後才能取得回報！假行家聊安全
估計公司要引進新的設備是PLC為主要控制器的，就想讓你先去了解一下！
老闆讓你去學習PLC，可能有如下的因素：
1，老闆對你是信任的，對你現有的工作水平是滿意的，且認為你有去學習新東西的潛力！
2，新設備到廠後，需要安裝調試，這個過程需要你們廠內有合適的銜接人員配合，老闆認為你對全廠的設備瞭解比較全面！
3，新設備通過驗收測試後，後期的維護保養，需要相關人員跟進，老闆心中已經預示了這個人就是你！
---總之，應該是老闆比較看好你，加油！
再延伸的來說一點吧：
我去過很多廠家去調試自動化產線，一般都會有甲方的一個人全天跟隨，當然更多時候這個人是一個對控制工藝比較懂的人，今天我要打點測試某些區位的某些點時，他可以安排下邊的人配合，比如我要測試一個液體罐的液位，液位在高位和低位的數據我都要看到，這樣就要求現場有人去負責進水或者放水！
當然，這個人不單單就是幫我指揮調試，而是有些控制要求達不到預想的動作步驟時，需要給我更詳細的講一下什麼樣的條件下實現怎樣的動作，也就是說他還負責對項目是否實現了設計要求的驗收工作！
然後，在設備調試的結束階段，會給大家做一些簡單操作培訓，以及程序修改的培訓工作。這個工作也需要指定專門的人來聽，操作人員的培訓還好說，但是一些簡單的PLC程序修改或者故障查找以及恢復的方法，就需要對PLC比較懂一點的人來學習了，因此你的老闆肯定希望你就是這個能在項目收尾移交培訓的時能對接設備供應商培訓的人！
最後再說一句，如果您的年齡不很大，而且平時對電腦或者編程有一點點興趣的話，那麼學習一下PLC，可以豐富一些自己的生活，還是挺好的，閒著也是閒著，多瞭解點不是更好麼？
就說這麼點個人意見，希望能對你有點幫助，謝謝！
控制研究控
看到題主的這個問題，我覺得沒必要疑惑。既然老闆讓你去學PLC，說明你在的企業對了解PLC的人有需求。而你可能對PLC不太瞭解，老闆又信任你，想加以培養，所以才讓你卻學PLC。老闆出資來提升自己的能力水平，多好的事情。
做為幹了10年的電工，應該知道現在PLC在工廠內應用的是多麼普遍。設備在更新換代，對電工的要求也是逐步提高的。我做電工的時間比你還要長點，到現在15年多點。開始進入這個企業工作的時候，幾十臺設備只有兩臺設備使用了PLC，其餘就是接觸器繼電器線路，而且PLC的故障率很低，真有問題就找廠家售後來解決一下，確實沒覺得不瞭解PLC有什麼問題。後來設備更新，幾乎每臺設備都使用了PLC。相關設備多了，問題出現的次數開始增加，再找廠家售後就變得費時費力了，迫切要求企業自己有解決問題的能力。對自己原有的維修人員加以培訓，可以在出現問題後以最快的時間解決，不但提高生產效率，也會減少成本支出。
對於中小規模企業內的維修電工，學習PLC知識也不是要求你一定要學會編程，只要能做到了解PLC的工作方式、會對程序運行進行監控、對現成程序做點改動就行了。目前對於企業來說，對PLC的工作方式的瞭解是招聘電工人員的最基本的要求之一。
現在工廠設備的自動化程度越來越高，也就要求老電工們在原有的技術基礎上提高自己。題主有10年的工作經驗，對PLC的入門會更容易，這應該也是老闆選擇的原因。所以就不要有什麼疑惑了，這等好機會不容放過。
老張說電
做為老電工，往往對於原理很清楚，經驗也很豐富，但是隻停留在一些簡單的維修和接電路線上，水平無法提高，但實際工作中往往要有技術的改進，做為一些複雜的設備由於系統數據處理較多，可能不清楚，但對於一些簡單的機械反覆的控制動作，用plc編寫是最合適的。因為硬件的plc是電工經常接觸的，對於電子元件的短板可以避免。程序的用的是流程圖，避免編程語言的複雜。所以只要有毅力，完全可自學
leo廖哥
老電工為什麼要學習plc? 因為plc比老的傳統的電器原件控制電路更先進，可靠性更高，，可能發生故障的點很少，比電器原件控制電路而言，正因為這些好處，好的企業現在都用plc來控制電路，設備，發生故障，事故的機會少，就提高了生產效率，電工要想在有plc控制電路的企業繼續上班，不被淘汰，就必須學習plc知識，使自己能夠在工作中解決發生的問題
電工王哥
現在plc在工廠電工裡是主流了，基礎的老師傅，知道現在的工廠啊！如果不學會plc，變頻器啊等等，很可能要被辭退，因為現在的工廠都是不養，不給它帶了效益的閒人
一時半會快樂
文中作者提到一個關鍵詞，老闆讓學plc，這與本人情況非常相似，一，老闆可能後期會接觸自動化，這需要有人。二，電工學plc是基本入門，有這個基礎學起來事半功倍 。
書生與牛
PLC~可編程邏輯控制器，老電工學習的話很容易，你就當它是一個多功能的繼電器來用，不要去牴觸，結合著電路圖人容易就學好的。
