CBN刀片是目前應用較為廣泛的超硬刀具之一。CBN刀片具有高性能，高質量，高使用壽命，在鑄鐵件加工領域得到廣泛的應用。而且採用CBN刀片可以改進工藝，縮短流程，提高生產效率，降低成本。CBN刀片的硬度雖僅次於金剛石刀具，但由於對鐵族元素成惰性，更適合加工鑄鐵件及高硬度鑄鐵(軋輥，泵，葉輪等典型零部件)，高速鋼，普通灰鑄鐵，球墨鑄鐵等工件。
普通灰鑄鐵由於其良好的減震性，廣泛應用於汽車行業，如剎車盤，制動鼓，發動機缸蓋，箱體，飛輪等。目前針對灰鑄鐵中小型企業還是採用硬質合金刀具或塗層刀具較多，因為形不成大批量生產，塗層刀具性價比較高。
但對於大型汽車和大批量生產灰鑄鐵的廠家都要求效率和質量並進。所以更多的會採用CBN刀片。原因就在於CBN刀片首先可以高速加工，切削速度可達到1000m/min。而且可保證較好的耐磨性，不會在高轉速的切削情況下劇烈磨損。
其次是CBN刀片在高速切削的狀態下，遇到夾砂，氣孔等鑄造缺陷時不會崩刀，而且是大餘量切削狀態下。如華晨刀具CBN刀片BTS2800材質，型號為SNMN120408，加工鑄鐵件可加工數量是硬質合金刀具的10-20倍。
對於高硬度鑄鐵件來說，使用CBN刀片加工更合適不過，高硬度鑄件包括鑄鐵和鑄鋼，鑄鐵件在鑄造成型之後本身硬度就很高，尤其是大型鑄鐵件表面常伴有鑄造缺陷，如夾砂，氣孔，硬質點等。在粗加工時對刀具的耐磨性和抗衝擊韌性要求較高。
高硬度鑄鋼中如高錳鋼是典型的加工硬化問題，本身硬度不太高，在加工過程中會出現嚴重的加工硬化，使工件硬度越發變高。使刀具出現不耐磨或崩刀現象。
針對以上問題，CBN刀片是最佳的選擇，CBN刀片加工硬度本身硬度就很高，是最適合加工高硬度鑄件的刀具材料，其次是整體式CBN刀片耐磨性和抗衝擊韌性兼備，遇到鑄造缺陷不崩刀。針對這種工件加工可適當提高轉速，加大切削量，效率可明顯提升。
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