一、衝壓與沖模概念
二、常見衝壓設備
二、衝壓設備的選用
（一）壓力機類型的選擇
根據工序性質、生產批量、衝件質量等要求進行選擇。
（二）壓力機規格的選擇
1.公稱壓力
2.滑塊行程長度
3.行程次數
4.工作臺面尺寸
5.滑塊模柄孔尺寸
6.閉合高度
7.電動機功率的選擇
三、模具的安裝
一般次序：
1.檢查檯面、閉合高度、打料裝置等。
2.根據沖模的閉合高度調整壓力機滑塊的高度， 並分別固定上、下模部分。
3. 試衝。
最大裝模高度和最小裝模高度
最大裝模高度:
調整螺桿使連桿最短時的衝床裝模高度.
最小裝模高度
調整螺桿使連桿最長時的衝床裝模高度.
三、衝壓設備的結構
五、衝壓生產的注意事項
衝壓生產的注意事項
1.操作者要按要求穿戴勞保用品
2.生產前應認真檢查好工裝，確保設備和模具等是完好的
3.所有模具不能直接放在地面上，必須放在枕木上。
4.生產前必須開啟和調好光電保護裝置。
5.裝模前先把工作臺擦拭乾淨，確認模具上、下面是否附有廢料、廢料、砂粒等。
6.生產前，先將模具工作表面擦拭乾淨
7.及時清理廢料
8.廢料剪切口上有廢料時，不要加工下一件，每次生產中產生的廢料必須從刀口上取下
9.生產結束後必須搞好模具衛生及現場衛生
10.模具安裝完畢後，有安全墊塊的模具必須由專人將模具安全墊塊全部取出，置於指定地點，卸模應將安全墊塊全部放回模具上
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