3月17日，隨著今年第一口側鑽井高C40-13井順利完鑽，長慶油田採油一廠已落實老井開窗側鑽座標37口，啟動側鑽機組11支，整體工作進度較往年提前了半個月。
所謂開窗側鑽就是利用老井井眼對老井附近剩餘油進行有效動用，充分利用老井原有的採輸設備，使儲層生產潛力得以充分發揮的新技術新工藝。不僅能延長老井生產“壽命”，提高原油產量，還可利用老井井眼大幅降低投資成本、縮短施工週期，提高綜合效益。
這些優勢從這個廠側鑽項目組負責人口中得到印證。“相比加密井，開窗側鑽利用原井筒、原井場及地面系統，減少了30萬元單井費用。同時，側鑽布井靈活，瞄準剩餘油富集區，通過優化儲層改造、個性化方案設計，初期日產平均可提高0.46噸。”
在國際原油價格下跌至每桶30美元的大背景下，經歷過“寒冬”的上游版塊企業順時應勢必須過“緊日子、苦日子”。而採油一廠正在走一條以降本增效打造發展優勢的“長征路”、振興路。如何進一步提升效益空間、開創油田高質量發展新局面？降本增效既是靶向標，又是方法論。
在3月17日油田公司2020年計劃財務內控審計造價資本運營工作視頻會上，黨委書記、總經理付鎖堂就“如何應對低油價，助推油田高質量發展”，明確了“四個底線”、提出了“六個優化”、強調了“七個壓減”，優化措施項目正是其中之一。
近年來，採油一廠針對加密井鑽井受限、長停井低產井增多等實際情況，以“提高單產、突出效益”為主線，歷經開窗側鑽工藝技術探索試驗、優化調整、規模應用三個階段，有效構建了包含井筒處理、開窗、鑽井、完井、儲層改造和機械採油配套在內的老井開窗側鑽工藝技術體系，並逐步形成了安塞油田老井開窗側鑽五類技術系列十三項配套技術。
王C57-012H井是開窗側鑽工藝技術集成應用的“佼佼者”，位於採油一廠塞160油藏，原靶點位於水線主向，2018年水淹地關。針對此類情況，技術人員採用水平井方式開窗側鑽，水平段長91米，鑽遇率97%。按照“高密度+多短縫”設計，採用可溶橋塞橋射聯作工藝分五段壓裂，已生產270天累計增油達1168噸，僅用9個月時間就收回投資成本。
“以年均實施100口計算，每年增油量是3萬噸，同時減少了3000萬元投資成本。”談到老井開窗側鑽效果時，這個廠主管負責人告訴筆者：“‘一加一減’體現的是把握當前與長遠的思想解放，更體現了穩產與效益的科學佈陣。”
供稿：劉嘉希
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