為什麼有些企業的機床一年不如一年，越做越爛了呢？主要有以下幾方面：
一、偷工減料
肆意用標號低很多的材料。之前快走絲一般正常情況下是用標號180的鑄鐵，目前很多廠家有在用160不到的，中走絲說用250的，實際沒幾家做到的。硬度不夠，後果是變形。
小床身，大拖板；小馬拉大車。就拿線切割來說，50機的床身，上面架80機的工作臺拖板，鑄件本身就用了標號低硬度不夠，再加上超負荷重壓，更容易變形。
以前的老廠家，如上無專，鑄件要放在外面日曬雨淋一年以上來消除應力，現在為追求出貨速度，拿回來就加工了，甚至鑄件還是熱的就開始加工了。
鑄件厚度，重量都比前少了很多，有些機床在運輸起吊時就容易裂開，又得回爐。
二、加工設備問題
本次江浙行，從各方人員交流中得出另一種情況就是，很少幾家廠有用高精數控龍門母機加工床身的，大多數還是傳統老設備在搞。好的母機幾百上千萬，玩不起啊。自然各種指標達不到。
三、人員問題
大家都知道機床的裝配式極其重要的，老的裝配技術人員逐漸老去，離去。新的年輕人多數不願意從事這個行業，都想幹賺快錢，輕鬆錢。少數還在做得，也是心不甘情不願在混著，談何潛入學習，認真鑽研。裝出來的機床，效果就差。
四、環境形勢
2002-2012年製造黃金期過去了，製造業走下滑路，自然機床需求量也在下降。廠家經銷商還是這麼多，大家都要吃飯，在技術沒有明顯優勢的情況下只能拼價格了，誰低誰量大。
以上種種就是導致機床越做越差的原因。
那為什麼廠家要這麼幹？答：一切都是為了降低成本，為了生存，獲點小利。
大家想想，這些年哪樣東西不是要漲價，增加成本。原材料，房租水電稅收，人工，還有環保打得不讓開工；機床價格還在往下掉。唯一的辦法就是偷工減料，機床做差，然後機床拆壽，坑害用戶。
如果要從一箇中立第三方角度來看，希望用戶能理性一點，便宜沒好貨，一分價錢一分貨，不要只看價格，拼命去壓死廠家，不給一點合理的利潤。
短期貌似省了一點錢，但長遠一點看還是吃了虧。正常情況下一臺機能用上5年，現在被壓得只能使用1年了。劃不划算自己掂量一下吧。
當然廠家也嚴格自律，做好該做的事情，讓質量贏得客戶，相信還是有不少用戶也會有越來越理性的判別和選擇。
構建一個良好的生態環境需要大家的努力，行業才有希望，才不再被冷嘲熱諷，挖苦羞辱，也才能和歐美等國平起平坐，甚至超越。
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