谁说工程师只能画图纸,看他们如何“玩转”高精尖设备

工程师——绘图攻关,没问题!现场服务,没问题!那直接操作高精尖设备干产品呢?小编告诉你,还是没问题!


2月10日复工复产至今的45天,公司曲轴事业部每天出产超过3支成品轴,截至3月24号,共交出129支曲轴,其中近50支曲轴发往海外……国内外订单快速兑现的背后,离不开一支工程师团队的全力支持。在最忙碌的时候,4名工程师完成当天的工艺技术工作后,就会变身机床操作者,顶替被隔离员工、人手紧缺的生产岗位。工程师操作数控加工中心抢干产品,成为曲轴事业部复产抗疫路上的“新风景”。


“复工复产后事业部要加快兑现订单,可是加工中心人员缺口却高达50%!5台车铣加工中心如果开两班需要10名熟练工,但事业部仅有6名操作者,当时还有1人返岗隔离,幸好这些工程师既能画图又能动手干活儿,解了急难。”事业部人事主管王丽君介绍道。


这得益于三年前公司“双师型”人才培养的好政策——鼓励工程师考取高级技师或技师资格成为综合型人才。当时,事业部高级工程师聂申成听到消息后就立即报考了,成为公司首批两名“双师型”人才之一。如今,

曲轴事业部20名工艺技术员中,30%的工艺技术员已成为“双师”型人才。


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(聂申成)


“当时,我只是想多学点技术,没想到现在真用上了!”聂申成完全没想到,自己所学的数控加工中心操作的技能派上了“大用场”。


复工后,在事业部的安排下,聂申成、罗贞平、王佳伟、李岸知4名工程师,开始“客串”数控加工中心的操作者。他们的任务有两个:突破工序生产“瓶颈”的同时,把新进厂的高职生培养成能工巧匠。


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(罗贞平)


“我的效率能比操作者高30%左右;因为程序是我编的,提前准备什么、进刀量哪儿可大、哪儿可小,我十分清楚。” 技术员罗贞平对奥地利进口的WFL车铣加工中心的操作要领烂熟于胸,在该机床员工异地返厂隔离期间,就成为开动这台机床的主力,顶岗十多天,完成了近1个月的工作量,工序交出40多支曲轴。操作者解除隔离后,他又带着高职生和操作者一起,倒班作业抢进度。“高职生刚来不久,还不能独立操作。我们技术人员带着他们干活儿,可以更好地促进他们理论联系实际尽早实现独立上岗!”罗贞平第一次“带徒”感受颇深。


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(王佳伟)


王佳伟也按照事业部复产后“两班倒”安排,连续15天带领高职生上机操作。讲理论、讲实操……深夜10点王佳伟还在机床上忙碌;有时太忙了,晚餐就用糕点对付一下。“既要带高职生,也要做好工艺工作和服务现场,时间不够用,就只有自己克服一下。现在好了,徒弟基本能独立操作了,若他遇到困难,我只需指导一下就行了……”看到操作者的快速成长,王佳伟十分高兴。


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(李岸知)


李岸知也和王佳伟一样,白天忙本职工作,晚上就带着高职生与操作者倒班作业;有时高职生遇到难题,他还会亲自上机操作,并教会高职生注意事项和操作要领。当问到他累不累时,他笑着说:“没什么,抗疫复产的特殊时期,大家都应该出份力!”



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