NVH 案例介绍-Grgtest

振动与噪声测试案例

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燃油泵振动噪声测试


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阀门噪声测试

声强及声品质测试案例


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掀背门声品质对标测试


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声强法电机声功率测试

锤击法模态测试

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门护板模态测试


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前端框架模态测试


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尾门模态测试

异响(SR)测试

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内饰件异响测试

案例分析:

利用静音振动台进行零部件激振,随机谱振动

要求:在半消声室环境中进行主客观异响评价,客观测试门护板声压级及响度

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门护板件异响测试 (Squeak and Rattle )

路谱采集测试及应力应变测试


案例分析:

按照规定的路线和速度行驶在各种各样的试验路面,实时采集运输车路谱数据并对采集的数据进行各种校核和分析,确认路谱数据的有效性

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振动路谱采集

案例分析:

-共振点上的驻留

-确保应力值保持恒定

-高频次的焊缝探伤

-确保出现裂纹的时间

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风扇焊缝应力试验

NVH减振降噪服务项目

我们的能力:

(1)通过测试找到引起加速轰鸣的原因

(2)对驾驶室进行NVH仿真分析及结构优化设计,根据测试结果及仿真结果提供改进方案

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NVH减振降噪服务项目

声源定位测试

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声源定位测试

基于声学相机的异响测试分析


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基于声学相机的异响测试分析

某变电站电抗器均压环异响定位测试

Ø分析:

①异响出现是无规则的,间歇的出现可能为机械上不连续的撞击而产生,而非电气上,如通流部分的电磁力产生的连续激振力;

②异响出现时,声音频率明显增大,最高达了10kHz以上,这与金属与金属之间的撞击频率吻合

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某变电站电抗器均压环异响定位测试

某换流站PLC电抗器异响


现象描述:XX500kV换流站运维人员巡视发现极2换流变网侧PLC电抗器区域有明显、持续的异响。运维人员用望远镜观察、红外测温、紫外检测等手段对PLC电抗器及周边设备进行了检测及对比,均未发现异常

解决:对极2换流变网侧PLC电抗器区域的停检查工作,在检查过程中发现极2换流变网侧PLC电抗器L1B相与西侧支撑绝缘子连接处均压棒螺栓存在严重松动,并有滑丝现象,在更换螺栓,并对其他结构连接处进行检查和紧固后,设备复役,电抗器异响消失

\u0001\u0001

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某换流站PLC电抗器异响

减振降噪仿真案例

某船用发动机油底壳形貌优化设计 \u0018:

多目标频率同时优化

模态参与因子

综合目标函数法

层次分析法

优化后声功率减少2.6 dB

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某船用发动机油底壳形貌优化设计

减振降噪仿真案例

客户:**研发中心


项目目的:

确保准确的有限元模型用于结构声辐射计算。


技术手段:

CAE仿真+测绘


项目结果:

-获得精确的螺杆压缩机模型

-与试验结果相关结果匹配较好

-工作周期三个月

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减振降噪仿真案例

电机机座仿真及试验模态分析

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电机机座仿真及试验模态分析

(1)三维实体模型建立


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三维实体模型建立

(2)网格划分及前处理


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网格划分及前处理

(3)模态仿真计算及后处理

固有频率及振型见与试验模态分析结果对比。

\u0004

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模态测试系统介绍


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测点布置


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测点布置


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试验模态测试与仿真结果对比


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试验模态测试与仿真结果对比

大部件振动冲击试验解决方案

某海面舰船设备YYHCZL系统结构如图所示,尺寸为6280×2080×1660mm,总重量为5702kg,该设备需满足海军条件GJB150.18-86,进行冲击试验。客户由于某些原因,该YYHCZL系统结构不能进行重量级冲击(爆炸冲击)试验,需采用其他冲击试验方法进行替代考核

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大部件振动冲击试验解决方案

YYHCZL系统结构拆分方案:

A、B、C+D分别进行中量级冲击试验


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大部件振动冲击试验解决方案


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大部件振动冲击试验解决方案


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大部件振动冲击试验解决方案


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大部件振动冲击试验解决方案

3次试验的最大冲击加速度成递增趋势(与重量趋势相反),所以试验对象重量越轻,冲击碰撞瞬间加速度幅值越大。采用拆分方案进行冲击试验,由于各部分部件重量较整系统重量减轻,实际拆分中量级冲击试验可以提高冲击量级,较爆炸冲击加强了冲击考核


由对比可知,冲击仿真与冲击试验结果一致,仿真结果可靠,同时对比爆炸冲击结果(380g),进一步验证了拆分各部分部件重量较整系统重量减轻,实际拆分冲击试验可以提高冲击量级,可以加强了样品的冲击考核


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