摘要: 通過對有梭織機生產 C21/2×10 72×40 47″帆布等產品的實踐，對1515型織機特點進行分析，並對遇到的問題及採取的措施進行總結和探討。
關鍵詞: 織機 粗厚織物 原因分析
粗厚織物上機張力大，對織機各部件的反作用力也大，相對於其他織物來說，對織機的力量和耐衝擊力要求也高。由於1515織機的設計特點，難於適應要求。必須對其改造，才能滿足生產要求。
1.存在的問題
1.1織口前移
粗厚織物必須用大張力織造，由於緊度大，緯紗往往打不緊，這並不是打緯力不足，也不是上機張力不夠，而主要是織口前移，織口前移的主要原因是經紗張力不穩定，打緯時由於經紗彈性伸長和張力瞬間變化，使織口隨鋼筘一起前進和後退，打緯區太大，布面遊動大，產生織口前移，造成掉筘關車，斷邊等無法織造。另外，在打緯阻力大的情況下，打緯機構筘帽 、筘夾木、筘夾軸變形大，對打緯也造成很大影響。
1.2卷布打滑
粗厚織物又硬又密，刺毛皮鐵刺刺入困難，使捲曲力小於經紗張力，導致卷布打滑，影響織造。
1.3斷邊嚴重
粗織物經緯紗粗，經紗張力大，緯紗小，差異大，緯紗受經紗擠壓，屈曲程度大，緯縮大，布幅遠小於筘幅，布面沿緯向收縮，邊部經紗曲折程度加大，受筘齒磨擦力增加，斷頭必然多。
2. 相關措施
2.1送經機構
採用機外送經機構，由於帶有織軸直徑探測裝置，在退繞過程中，能做到大小均勻，張力平穩。
2.2卷取機構
採用刺毛棍加高措施，使刺毛棍前移，防止卷布打滑，也可以加大卷布棍託腳彈簧彈力，以增加捲布棍對刺毛軸的壓力，防止打滑，刺毛鐵皮選用粗刺。
2.3打緯機構
可以給筘帽加裝鋼板，增加定筘鼻及鴨嘴，或給鴨嘴掛彈簧，或對定筘鼻採用雙彈簧。
2.4邊撐裝置
宜採用銅刺環，雞啄米裝置加裝壓桿，穩定布面，邊撐杆加雙彈簧。
2.5張力機構
採用雙後梁或多後梁，增加經紗退繞長度，減少斷頭，平穩張力。
3.工藝配置
3.1綜平時間，宜早不宜遲，有利於打緊緯紗。
3.2投梭時間 投梭力
配合開口時間，投梭時間也適當提前，投梭力適當加大，減少扎梭等疵點。
3.3吊綜及後梁高度
吊綜宜低不宜高，以利梭子通過。採用中低後梁，去掉張力擺杆，使上下經紗張力均勻，綜框運動平穩，利於打緯。
4.結語
針對生產不同規格的粗厚織物，可以將以上措施靈活配置，組合運用。但在實際生產中，壞車多，機件消耗大，應加強檢修力度，縮短維修週期，發現問題及時處理，才能使織造長期連續不斷進行。
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