Sulli小蘇：下面根據對軸承知識的全面瞭解，告訴大家使用絕緣軸承的原因以及不適用絕緣軸承會給電機帶來哪些危害。
很多維修師傅都會知道，電機要在非驅動端使用絕緣軸承進行轉動，因為電機一點轉速起來後不採用絕緣軸承時，會產生軸電壓和軸電流，而軸承電流會讓軸承產生高溫，從而到導致軸承的嚴重損壞。有很多人並不瞭解這一點，因此大家都會問“為什麼電機非驅動端會使用絕緣軸承呢?”
首先，我們來了解下什麼是絕緣軸承，所謂絕緣軸承就是指能夠阻擋電流通過，軸承自身具有絕緣性能的總稱。電絕緣軸承採用特種噴塗工藝，在軸承的外表面噴鍍優質覆膜，覆膜與基體結合力強，絕緣性能好，可避免感應電流對軸承的電蝕作用，防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道造成的損壞，提高軸承的使用壽命。
電機使用絕緣軸承的原因：
1、首先為了安全，在高頻率時，轉子感應電流會很大，防止電機軸電流。
2、如果不用電絕緣軸承，電流會流過軸承形成環流，軸承容易發熱或發生電水花因而被損壞。
3、變頻調速系統中高頻軸電流對軸承的電蝕最顯著的特徵是在電機軸承內外圈、滾珠上產生搓衣板式密密的凹槽條紋。所以電機一定要在一段用電絕緣軸承。
電機不使用絕緣軸承的後果：
1、會產生軸電流
在電機運行時，轉軸兩端之間或軸與軸承之間產生的電位差叫做軸電壓，若軸兩端通過電機機座等構成迴路，則軸電壓形成了軸電流。軸電流是軸電壓通過電機軸、軸承、定子機座或輔助裝置構成閉合迴路產生的。
2、軸電流在正常情況與軸電壓較高所產生的後果
在正常情況下，電動機的軸電壓較低，軸承內的潤滑油膜能起到絕緣作用，不會產生軸電流。
但當軸電壓較高，或電機起動瞬間油膜未穩定形成時，軸電壓將使潤滑油膜放電擊穿形成迴路產生軸電流。軸電流局部放電能量釋放產生的高溫，可以融化軸承內圈、外圈或滾珠上許多微小區域，並形成凹槽，從而產生噪聲、振動，若不能及時發現處理將導致軸承失效，對生產帶來極大影響。
使用絕緣軸承的好處：
電絕緣軸承可以通過將絕緣性能集成到軸承中，從根本上消除電蝕，從而提高可靠性和增加機器正常運行時間,電絕緣軸承通常具有帶氧化鋁塗層的外圈外徑面和端面。帶塗層內圈內孔和端面的絕緣軸承， 由於內圈的塗層表面積比外圈較小，這些軸承可提供增強的保護防止高頻電流。
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