1、對於刃數、刃長不同的立銑刀
- 刃數的選擇
根據立銑刀的切削方式來選擇刃數。
例如，在進行切削寬度與刀具直徑相同的溝槽切削時，需要較大的容屑槽，此時一般選擇2刃立銑刀。而在進行切削寬度較小的側面切削時，應優先考慮刀具剛性，選擇多刃型立銑刀。
溝槽切削
橫向切削寬度與刀具直徑相同⇒需要大容屑槽
側面切削
橫向切削寬度小⇒優先考慮刀具剛性
- 刃長的選擇
根據溝槽形狀的深度等加工形狀，選擇最佳立銑刀刃長。如果注重再研磨的次數而選擇刀刃過長的立銑刀時，會產生顫振，導致無法充分發揮立銑刀應有的特性，從而造成難以實現高精度的精加工面等不良影響。
2、對於不同螺旋角的立銑刀
- 螺旋角的作用
立銑刀的螺旋角越大，工件與切削刃的接觸長度就越長。這樣可以降低單位長度切削刃所承受的負載，因此可延長刀具壽命。但同時，切削阻力會變大，因此必須考慮採用夾持剛性高的刀柄。
小螺旋角型立銑刀
切削刃長（藍線部分長度）⇒ 短
大螺旋角型立銑刀
切削刃長（紅線部分長度）⇒長
- 加工方法要點
對於不鏽鋼類導熱率較低且對刃尖受熱影響較大的難切削材料，採用大螺旋角型立銑刀進行切削，有助於延長刀具壽命。此外，精加工面的特性因螺旋角而發生改變。例如，需進行平滑精加工時，有時也可使用大螺旋角型立銑刀。
但是，使用大螺旋角型立銑刀時，切削阻力會增大、右螺旋角刀具向外脫出的力也會變大，因此必須採取相應措施，如使用夾持剛性高的刀柄。
雖然可確保刀具的剛性，但在薄板加工等工件剛性較低的情況下，有時也會使用小螺旋角型立銑刀。
3、立銑刀的前角負前角刃型和正前角刃型之間有什麼區別？
根據加工用途的不同，需要選擇合適的材料以及合適的場所。
一般情況下多用刃尖承受較小切削阻力的正前角刃型，但在對高硬度鋼等材料進行加工時，由於需要足夠的刃尖強度，因此建議您選擇前角為負前角刃型的立銑刀。
閱讀更多 傳動在線 的文章
