環氧樹脂砂漿配製

環氧樹脂砂漿就是一種環氧樹脂加石英砂混合而成,具有高粘度漿料。

環氧樹脂灌漿料。LD-007環氧灌漿料包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組份,該產品採用 樹脂與精製填料, 固含量,不含溶劑等揮發性對人體有害物質。常溫下將每組材料中三組份完全混合後即可使用,而無需另外添加任何成份。LD-007環氧灌漿料為需長期限承受振動、衝擊及化學腐蝕區域的設備二次灌漿安裝提供了 性的解決方法,已經不斷證明能夠大大延長動設備的運行週期及部件使用壽命。

環氧樹脂砂漿配製

一、 環氧砂漿配合比:

環氧樹脂:丙酮:乙二胺:水泥:砂→1:0.1:0.5:1:1.5 

二、 步驟: 

1、 鑿出混凝土鬆動及空洞部分並清理表面; 

2、 稱砂、水泥均勻拌合後備用(砂必須烘乾,溫度35℃ 左右); 

3、 稱取環氧樹脂然後加熱到40~60℃的稀釋狀態; 

4、 待環氧樹脂冷卻到35℃左右加入丙酮攪拌均勻再加 入乙二胺再拌均勻; 

環氧樹脂砂漿配製

5、 將備好的砂水泥混合料均勻拌和在環氧樹脂膠體中,如攪拌困難時,可加溫到35℃或者加入少許丙酮拌合到稠度便易使用; 

6、 把拌制的環氧砂漿灌入已經清理好的空洞部位,保持 不漏漿、漿體穩定,靜止2~4小時即可拆模;(面積廣、體積大的相應的增加靜止時間) 

7、 拆模後鑿除與結構面不平整的多餘部分,表面及時用 1:1.5的白水泥:普通水泥漿均勻刷以處理面,儘可能與原混凝土面顏色一致。

環氧樹脂砂漿配製

三、 注意事項: 

1、在使用丙酮或酒精清洗表面過程中,切忌明火靠近,以免發生“爆炸”; 

2. 在拌和環氧樹脂混凝土過程中,工人必須戴上橡膠手套,防止受腐蝕傷害; 

3、丙酮和乙二胺數量要準確且不能用反了,否則達不到效果; 

4、漿體配製數量不亦過多,控制35分鐘內使用完。


分享到:


相關文章: