4日，記者從重慶高新區獲悉，繼手機蓋板打印新技術、 3D+噴墨打印技術成功運用，瑞娃科技（重慶）有限公司（以下稱“瑞娃科技”）再次傳來好消息——打造“智慧工廠”。該公司已啟動“基於工業大數據及互聯網的智能工廠”建設項目。建成後將完成車間各種流水線建設及設備狀態的智能監測，全面實現工廠智能化、可視化管理。
從“0”到“1”
2012年5月，瑞娃科技（重慶）有限公司在重慶高新區金鳳電子信息產業園成立。許興飛帶領初始團隊成員，來到重慶高新區這片熱土，踏上了自己的創新創業之路。
“企業初期遇到最大難題是場地、技術、人才問題。”瑞娃科技許興飛介紹，初到重慶，在重慶高新區的幫助下，公司不僅租到了場地，機器設備也安置好了，員工也相繼招聘到位。
據瞭解，在筆記本、手機、家電、航空、醫療等領域，這些觸控板環保型表面處理工藝一直是困擾業界的難題，瑞娃科技攻克了這一難題。憑著這些自主研發的產品，瑞娃公司先後與惠普、戴爾、聯想、小米、華為、OPPO、VIVO等大型企業達成合作關係。
目前，瑞娃科技已經成長為以自主研發為核心，以高精設備為依託，以創新人才為基礎的創新型現代化集團公司，旗下擁有4家子公司，並在臺灣和深圳、武漢設有3家辦事處。
從“半自動工廠”到“智慧工廠”
“雖然通過技術創新瑞娃科技在行業中站穩了腳跟，但問題也隨之而來。”瑞娃科技相關負責人介紹，沒有生產線，無法及時滿足客戶的需求。
而在國內，這種處理工藝領域，存在自動化水平不高，很多產品生產和設計還要靠人工操作，為了儘快擺脫“勞動密集型”的標籤，實現產業的“智能化操作”，瑞娃科技開始新的征程。
“傳統的生產車間，滿眼所見都是人。不管是設計還是裝箱，都是人工操作。一條生產線三班倒要上百個人，勞動強度非常大。”許興飛內心觸動很大，這更讓他下決心要攻克產品領域的智能化難題。
基於此，許興飛帶領團隊開始著手建立智慧工廠，橫向拓展業務。
“傳統的生產線，遇到比較複雜的數據量比較大的產品，原先的生產線不足以支撐。”許興飛介紹，工廠生產連接著前端的研發、採購和後端的銷售、售後服務等，智慧工廠不僅能夠實現以更低的成本、更高的效率、更先進的技術、更加精準高效地為客戶提供更為優質的有形產品及相關服務。
而要達到這一目標，特別需要大力推進承擔著產品生產與提供過程數字化功能的智慧工廠的建設。工廠的智慧化，既能充分響應數字化轉型對產品生產環節本身的各類要求，又能帶動與之相連接的上下游環節的數字化。
“智慧工廠建成後，我們依託生產線可以生產智能化的設備，研發出的產品可以直接在生產線上應用調試，這是我們的一大優勢。”許興飛說，目前企業正逐步從傳統的半自動生產向智能化工廠轉變。
接下來，將藉助中國西部（重慶）科學城、成渝地區雙城經濟圈的重大機遇，加大研發力量，助推重慶高新區“高”“新”技術產業發展，依託5G技術打造出更適應企業生產的智能化產品，提高企業的市場競爭力。
上游新聞·重慶商報記者 郭欣欣
