日前，威海市水务集团在推进临港区污水处理厂改扩建工程建设过程中，着力破解施工环境及条件限制 ，坚持创新举措，敢想敢干，通过组织技术攻关，自主设计一整套深度处理区直径1000mm污水主管道焊接碰头作业方案，通过与主管部门协同作战、精准施策、昼夜推进，最终为管道焊接碰头争取了20小时的无水时间，实现施工期间21000多立方米污水零溢流，保护了城市宜居生态环境，用实际行动践行了水务人的责任和担当。
常规施工方案难以解决污水溢流问题
临港区污水处理厂改扩建工程设计新增污水处理规模30000m³/d，经市水务集团加紧推进，4月上旬水解酸化池、生物反应池、二沉池的主体施工已经完成，按工程设计进度，即将进行二沉池至排海泵站的超越管线碰头施工，该工程需要对厂区内直径1000mm污水主管道在无水条件下进行至少20多小时的焊接碰头作业，焊接施工期间污水处理厂、排海泵站将停止接纳上游来水，对于日均进水量21000m³ 临港区污水厂来说，这些污水的出路问题就成了绕不过去的难题，解决不好就将污染河道、海域，这在整个污水处理领域中都是棘手的工程难题，没有可供直接复制的成熟解决方案。
临港区污水厂改扩建项目施工现场
打破惯性思维，敢想敢干，创造性解决难题。
为有效解决该问题，市水务集团主要负责同志靠前指挥，分管负责同志及污水处理厂相关技术骨干全力攻坚，通过临港区污水厂厂长朱立平、改扩建工程项目负责人徐岩松及相关技术人员多次数据测算和反复论证，制定了一整套综合解决方案：提前将单侧生物反应池的污水排至经区污水厂，预留出10000m³池容，并协调有关部门协助，在施工期间将上游来水量降低至500m³/h以下，争取约20小时无水施工时间，一次性完成超越管线焊接碰头作业。
组织论证交流技术方案
零溢流施工方案要克服六大技术难题
为确保该方案顺利推进，实现污水零溢流，市水务集团分管领导牵头，带领管理人员和技术骨干组建攻关团队，在短时间内解决了六大难题：一、科学调整经区污水处理工艺，以适应污泥浓度较高的短时大量来水，避免对经区污水处理厂的生化系统产生较大冲击。二、紧急采购、安装4台提升泵，替换临港区污水厂现有污水提升设备，确保生物反应池污水顺利排空。三、紧急采购、安装5台潜污泵，替换排海泵站的清水离心泵，确保排海设备正常运转。四、临港区污水厂日均进水量21000m³，碰头施工当天协调主管部门配合，限制上游企业排水10000m³。五、解决初沉池分水槽在高负荷运行时，因压差不足产生的漫水的情况。六、水务集团施工队伍高强度、高水平焊接施工，在20小时内一次性作业成功。
改造设备解决技术难题
多部门紧密配合，协同会会战，实现污水零溢流
方案已经敲定，六大难题也被水务技术人员一一攻克，市水务集团积极协调临港区管委，按时方案分工，抓紧推进各项工作。
4月16日，工程进入临战状态，临港区管委领导牵头，住建、环保等多部门现场协调停水溢流工作。4月17日，临港区污水处理厂北综合池放空作业开始，工程进入实战阶段。4月18日20：24，施工人员对出水井钢筋混凝土进行开孔作业，管道碰头作业开始，工程进入决战阶段。虽然前期各项工作进展顺利，但还是出现了“小插曲”:施工期间，工作人员实时监控进水流量高于1000m³/h，水务集团稽查大队紧急出动，协调临港区上游企业降低排水，排水公司抓紧控制苘山泵站排水量，将水量降低至500m³/h左右。4月18日22：27厂区进水全部倒入北综合池，22：50排海泵站停止进水，焊接工人进场作业，工程进入冲刺阶段。4月19日05：53，二沉池出水管道焊接完成。17：34，排海泵站进水井管道碰头完毕，施工全部完成，一次性焊接碰头成功。17：53，组织恢复生产。21：18，污水处理厂恢复正常运转。
污水管道碰头施工现场
此次市水务集团实施的污水厂主管道碰头作业自4月18日22：24开工至4月19日17：34结束，耗时约20小时，完全实现不溢流施工，整个施工过程没有让一滴污水流进河道和海域，彻底破解了行业难题，并为今后类似施工积累了经验。
市水务集团领导现场研究施工方案
来源：威海水务集团
