很多諮詢焊接機器人的客戶都會有一個疑問，激光焊是否可以取代氬弧焊：
激光焊能全面取代氬弧焊嗎？激光焊和氬弧焊到底哪個好呢？下面由伊唯特來為大家進行一下分析吧。
首先，說說什麼是激光焊接機和氬弧焊接機：
激光焊接機，又常被人稱之為激光焊機、鐳射焊機，也就是用激光進行焊接的機器，按其工作方式可分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機等等機型，激光焊接是利用高能量的激光脈衝對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。
氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，是指用工業鎢或活性鎢作為不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護氣的一種焊接方法，簡稱TIG。氬弧焊機按照電極的不同又分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機這兩種。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，並形成一個保護氣罩，使鎢極的端頭，電弧和熔池以及已處於高溫的金屬不與空氣接觸到，可以防止氧化和吸收有害氣體，從而可以形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常的好。而熔化極氬弧焊焊絲是通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和非熔化極氬弧焊的區別在於：一個是焊絲作電極（熔化極），並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；另一個（非熔化極）是鎢極做焊極，焊極不融化。隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80%+CO2 20%的富氬保護氣。通常前者被稱為MIG，後者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用較廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次就是自動熔化極氬弧焊。
激光焊接機和氬弧焊接機的優劣對比，從四個方面來看：
焊接速度：簡單的用點焊機和自動焊機來進行分類，激光點焊機的焊接操作簡便，焊接速度快，非熔化極氬弧焊的操作則相對有難度，並且有耗材，焊接速度就相對較慢。 而自動激光焊接機和自動熔化極氬弧焊的焊接速度則差別不是很大了，但因為熔化極氬弧焊還是要熔融焊絲的，所以焊接速度也還是會稍慢於自動激光焊接機；
焊接深度：激光焊接機是通過激光對材料進行熔融焊接，但是激光在深度焊接方面卻是一個短板。不是說激光深度焊接不行，而是說成本太高。打個比方：如果需要焊接 2.0mm的不鏽鋼板，如果用激光焊接機的話，那麼至少得要用500W的光纖傳輸激光焊接機，價格在十萬左右，而氬弧焊機一般都能夠焊到這麼厚的不鏽鋼板，但是價格便宜的只要幾百塊，自動氬弧焊也就兩三萬。所以如果要焊接很厚的材料需要的熔深很深的話，用激光焊接機一般是不划算的；
焊接效果：說一千道一萬都沒用，焊接效果好那才是真的好。激光點焊機比非熔化極的氬弧焊的焊接外觀更美觀，自動激光焊接機和自動氬弧焊機的焊接外觀差不多， 薄材料焊接激光焊更好看。焊接牢固性方面，激光焊接機只要功率足夠大，是可以焊的很牢，和氬弧焊不相上下。但是激光焊接機的熱量更集中，對材料造成的熱變形小， 所以激光焊接機在焊接薄壁材料方面更有優勢。精度方面也是激光焊接機的精度更高，並且激光焊接機焊接後續基本上不用做其他處理，更省時省事。
操作難度：激光點焊機的操作比非熔化極氬弧焊的操作難度要小的多，事實上，氬弧焊是很需要技術的，要熟練的氬弧焊操作工人，並且也容易出現失誤，但是激光焊就好多了，操作簡單，就算出現失誤，問題也不大。而自動激光焊和自動氬弧焊的操作則都沒什麼難度，都是需要電腦控制。
環境汙染：激光焊不管是對工人還是對環境都沒什麼傷害，氬弧焊對環境影響不大，但是因為焊接過程中產生高熱和強光，對工人的身體會造成一定的影響甚至傷害。
總結：焊接薄壁材料的話使用激光焊接機更好，焊接厚材料，如果對焊接速度和焊接精度沒有很高要求的話，那用氬弧焊機更划算，但是如果不在乎成本的話，用激光焊機還是更好。
有了以上總結相信大家已經明白自己的產品在使用焊接機器人焊接的同時應該去選配什麼焊機。
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