東北網5月4日訊(高丹丹 記者 楊帆)在哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司，提起汽發分廠下線工段轉子一班班長、首席技師魏巍，無人不知。他承接多臺國家重點項目、公司重點產品及緊急返修項目，突破國內首臺AP1000核電轉子下線、世界首臺特高壓全空冷300兆乏調相機轉子下線等生產難關，攻克600MW(兆瓦)汽輪發電機轉子機組小軸集電環熱套等技術難題。
魏巍。
魏巍參與完成的產品中，出現最多的字樣是“首臺”，如攻關我國也是世界上首次應用於第三代AP1000核電站的機組三門1250MW級核電半速汽輪發電機關鍵工序轉子下線工序，以及世界首臺特高壓直流輸電全空冷300兆乏調相機轉子生產等。儘管取得了諸多“第一”，但他始終紮根於生產一線，在平凡崗位上破解生產難題。
工作中的魏魏。
2018年，他承接了姚孟電廠轉子、北京華能熱電高碑店電廠、粵電沙角C電廠轉子3臺重點返修任務。這3臺機組均為30年前外國製造，面對缺少技術資料、產品結構及製造工藝複雜、工期緊等困難，魏巍帶領班組迎難而上，生產前期積極配合技術人員測繪產品結構，研究探討返修方案，提出多項合理建議，生產過程中認真組織加班作業，嚴格做好自檢互檢工作，按期順利完成了3臺項目的返修任務，且電氣試驗一次性合格。同年，他還帶領班組出色地完成了國家光熱示範項目“青海共和”機組轉子下線生產任務。
2019年，魏巍針對“600MW汽輪發電機轉子小軸絕緣套筒熱套困難問題”開展技術攻關及質量改進，組織人員進行立項分析，並積極與工藝、設計、絕緣室等相關技術部門聯繫，提出統一絕緣套筒材質、製作測量用專用通止規量具、完善絕緣套筒熱套工藝中加熱溫度和時間要求等建議，通過對操作工藝方法的優化、操作設備及工具的改進，做到小軸集電環熱套一次成功。他及時總結經驗固化技術改進成果，使集電環熱套工序的效率及質量得到了大幅提升，使600MW汽輪發電機轉子小軸絕緣套筒熱套難題徹底攻克。2019年，魏巍還帶隊到北京大唐高井電廠和天津南疆電廠現場進行發電機轉子搶修並出色完成任務。
作為汽發分廠技師工作室首席技師，魏巍積極參與一系列技術創新活動，其中“空冷35萬千瓦汽輪發電機轉子導電杆測溫線安裝”、“提高百萬核電轉子繞組焊接質量防止轉子槽襯過熱受損”等項目取得了顯著的應用效果。他發揮技師工作室平臺作用，與哈爾濱職業技術學院合作成立“哈電教學工廠”、“裝備製造業雙師型教師培養基地”，將技能經驗傳授給青年職工。同時，還帶動工作室全體技師發揮高技能人才作用，在技措技改、生產攻關、技能傳承等方面開展了卓有成效的工作，獲得實用新型專利5項，申報正在受理中6項，提出技術改進成果203項，合理化建議41項，採納產生效益達630餘萬元。魏巍個人及技師工作室也獲得了一系列榮譽稱號，展示了當代產業工人的優秀品質和奮鬥風采。
