安全閥、截止閥是蒸汽鍋爐的主要安全附件之一，而安全閥作為一種具有重要保護功能的閥門， 安全閥被及其廣泛地應用到蒸汽鍋爐各種各樣的壓力容器以及管道系統方面，在受壓容器達到規定壓力承受值上限的時候，能夠自動感應開啟，將多餘的介質排出受壓容器之外，並在排出完畢之後可以自動關閉，藉此來保證壓力容器可以在安全、可靠的壓力允許範圍之內運行，避免蒸汽鍋爐發生重大安全事故。
蒸汽鍋爐安全閥的正常工作，不僅僅關係蒸汽鍋爐爐等壓力容器的正常安全使用，更直接關係到群眾的生命財產安全，因此，對蒸汽鍋爐安全閥彈簧常見故障必須予以高度重視，並及時排出。在下文中，就蒸汽鍋爐安全閥彈簧失效的原因進行分析和探討。
蒸汽鍋爐安全閥彈簧裝配時受到430MPa下壓正應力，閥門完全打開時其將受到480MPa的壓力，管道中蒸汽溫度約在350℃左右變化，因為彈簧處於封閉情況下，並且裝在閥體的上部，所以它的溫度稍低些。影響蒸汽鍋爐安全閥彈簧失效的因素有鬆弛失效，溫差失效和彈簧本身材質等，其主要因素是蒸汽鍋爐安全閥彈簧產生腐蝕，受非中心荷載和衝擊荷載的作用。
蒸汽鍋爐安全閥彈簧受力分析
1、軸向或徑向載荷
蒸汽鍋爐上使用的安全閥彈簧，多數為圓柱形。由計算得知，安全閥彈簧受軸向彈簧受軸向或徑向載荷作用時，變形量、切應力與彈簧絲直徑成反比;當彈簧在使用中受腐蝕時，彈簧絲直徑變小，彈簧變形量、剪切應力增大，從而導致彈簧失效。
2、受非中心載荷的影響
蒸汽鍋爐運行中，安全閥要定期排放超壓汽。排汽後，閥杆易偏斜，導致安全閥漏氣和彈簧承受非中心載荷而偏心，使圓形彈簧安全應力值下降。即安全應力與載荷偏心距成反比，使安全閥彈簧失效，使用壽命縮短。
3、受衝擊載荷的影響
蒸汽鍋爐運行中，安全閥處於頻繁跳動狀態，排氣時產生較大沖擊速度，此時彈簧的前三圈首先承受衝擊載荷，吸收較多的衝擊能量。由於不能迅速而有效地將衝擊載荷傳遞給後面的彈簧圈。導致前三圈產生塑性變形進而失效。
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