角度頭刀具加工程序案例

角度頭刀具加工程序案例

刀具長度補償的軸為垂直於平面指定G17、G18、G19。

注意事項:

1. 角度頭刀具最高轉速4000轉,齒輪為1:1,可以進行剛性攻牙加工。

2. 角度頭刀具因為有經過傘齒輪轉換,當指令M04(主軸反轉 Counter Clock Wise)時,則切削刀具旋轉方向則為正轉(Clock Wise)。

3. 角度頭刀具要進行剛性攻牙加工,G74/G84的指令會依據M29單節前面的

M03/M04而改變;換言之,先模擬剛性攻牙動作,再來決定要指令G74或G84。

4. 使用12MM平刀,轉速S500進給F150的切削條件,可以達到4MM切深。

角度頭刀具加工程序案例

角度頭刀具加工程序案例

加工程序範例

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O1234(90-ANGLE-T00LING)

(DCM-2213-DAHLIH-BT50)

(20080325/BY-ALAN)

G17G40G49G80 --------- 狀態取消。

M6T1 -------------- 自動換刀T1。

N10(G19-END MILL-12MM) ---- G19為ZY平面,刀具軸為X軸,使用端銑刀進行銑削。

G17G40G49G80

G91G28Z0

G91G28Y0

G19G00G90G55Y0Z100. ------ 使用G55工件座標,ZY軸定位。

G43H01X-100.S500M4 -------刀具軸進行刀長補正,一定要指令M04。

G00Y60.Z-15. ---------- ZY軸定位至下刀起始位置。

G0X-10. ------------ X軸至下刀起始位置(刀具軸)。

G01X1.F150 ------------ 銑削深度1mm。

Y-60. -------------- Y軸銑削長度120mm。

G0X-100. ----------- X軸退刀。

G17G0G91G28Z0

M6T2 -------------- 自動換刀T2。

N20(G18-DIRLL-10.2) ------ G18為ZX平面,刀具軸為Y軸,進行鑽孔。

G18G40G49G80 --------- 狀態取消。

G91G28Z0

G91G28Y0

G18G0G90G56X0Z60. ------ 使用G56工件座標,加工孔定位。

G43H02Y-50.S1100M04 ------ 刀具軸進行刀長補正,一定要指令M04。

G73X0Y20.Z-15.R-5.Q2.F120 -- 鑽孔指令G73,Y軸鑽孔深度20mm,Y軸鑽孔第一孔。

X30. -------------- X軸平移30mm ,Y軸鑽孔第二孔。

X60. -------------- X軸平移30mm ,Y軸鑽孔第三孔。

X90. -------------- X軸平移30mm ,Y軸鑽孔第四孔。

G0G80Y-100. ---------Y軸退刀。

G17G91G0G28Z0

M6T3 -------------- 自動換刀T3。

N30(G18-TAP-M12*1.75) ----- G18為ZX平面,刀具軸為Y軸,進行攻牙。

G18G40G49G80 --------- 狀態取消。

G91G28Z0

G91G28Y0

G18G0G90G56X0Z60. ------ 使用G56工件座標,加工孔定位。

G43H03Y-50.S200M03 ------ 刀具軸進行刀長補正,一定要指令M03。

M29S200 ------------ 指令剛性攻牙。

G74X0Y12.Z-15.R-5.F350 -- 攻牙指令G74,Y軸攻牙深度12mm,Y軸攻牙第一孔。

X30. -------------- X軸平移30mm ,Y軸攻牙第二孔。

X60. -------------- X軸平移30mm ,Y軸攻牙第三孔。

X90. -------------- X軸平移30mm ,Y軸攻牙第四孔。

G0G80Y-100. --------- Y軸退刀。

G17G00G91G28Z0

M30

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