历史上的8月
爆炸事故多发，
历史上非煤矿山、危化品行业
8月发生的典型事故。
前事不忘后事之师，
希望这些事故能引起大家警醒！
非煤矿山
石油化工
1
河北省沧州市中捷石化有限公司“8•10”火灾事故
2017年8月10日，位于河北沧州的中捷石化有限公司发生一起火灾事故，造成2人死亡，12人受伤。事故发生的直接原因是：120万吨/年催化裂化装置气压机出口冷却器内漏，该公司在组织维保单位更换冷却器出口阀门过程中，未对系统进行有效隔离，造成凝缩油自吸收塔窜入冷却器出口并泄漏扩散，遇金属撞击火花闪燃，造成现场作业人员伤亡。
2
辽宁大连石化“8•17”火灾事故
2017年8月17日，中国石油大连石化公司140万吨/年重油催化裂化装置原料泵发生泄漏着火，事故造成原料泵上部管廊及空冷器等部分设备损坏。事故直接原因是：生产过程中原料油泵驱动端轴承异常损坏，导致原料油泵剧烈振动，造成密封波纹管断裂，泵出口预热线断裂，引起油料泄漏着火。
3
山东莘县炼油厂“8•23”油罐爆炸事故
1993年8月23日，山东省莘县炼油厂发生油罐爆炸事故，造成10人死亡，4人重伤，2人轻伤。事发时，承包商施工队正在对原油罐进行保温施工。当施工至油罐上部时，因施工队队长违规在罐旁吸烟，点燃从油罐气孔排出的油气，导致油罐起火爆炸。
精细化学品
4
天津宜坤精细化工公司“8•7”爆炸事故
2006年8月7日，天津市宜坤精细化工科技开发有限公司硝化车间反应釜发生爆炸，事故造成10人死亡、3人受伤。事故的直接原因是：5号硝化反应釜滴加浓硫酸速度控制不当，使釜内化学反应热量迅速积聚，又未能及时进行冷却处理，导致5号硝化反应釜发生爆炸。爆炸的冲击力及碎片引起3号、4号、6号反应釜相继爆炸。
5
山东招远化工厂“8•14”爆炸事故
1985年8月14日，山东省招远化工厂染料十三车间磺化反应罐发生爆炸，造成3人死亡。事发时，染料十三车间DSD酸工段乙班正进行加硫酸操作，因液位计堵塞不能正常显示数值，致使加酸速度过快，且搅拌不充分，导致罐内对硝基甲苯与发烟硫酸局部反应过热，引起爆炸。
6
辽宁省沈阳化工厂“8•24”爆炸事故
1981年8月24日，辽宁省沈阳市沈阳化工厂提纯车间氯酚钠工段水解釜加热夹套爆炸，造成3人死亡，2人轻伤。事故的直接原因是：在进行水压试验时，3号水解釜夹套进水，并且设备本身存在制造缺陷（未按图纸进行制造，回流管头插入夹套内15毫米）使管头下部积水无法排出；事发前3号釜一直处于备用状态，没有进行脱水。因此，当2号釜出现故障改用3号釜时，夹套内积水受热沸腾，串回联苯炉急剧汽化，使3号水解釜发生爆炸。
7
山东东营滨源化学有限公司“8•31”爆炸事故
2015年8月31日，山东东营滨源化学有限公司年产2万吨改性型胶粘新材料联产项目二胺车间混二硝基苯装置在投料试车过程中发生爆炸事故，造成13人死亡。爆炸事故发生前，该企业先后两次组织投料试车，均因为硝化机温度波动大、运行不稳定而被迫停止。事故发生当天，企业负责人在上述异常情况原因未查明的情况下，再次强行组织试车，在出现同样问题停止试车后，车间负责人违章指挥操作人员向地面排放硝化再分离器内含有混二硝基苯的物料，导致起火并引发爆炸。由于后续装置还未完工，事故发生时有多个外来施工队伍在生产区内施工、住宿，造成事故伤亡扩大。
无机化工
8
哈尔滨凯乐化学制品厂“8•5”爆炸事故
2011年8月5日，哈尔滨凯乐化学制品厂发生爆炸，导致3人死亡，1人受伤。事发时，4名工作人员正在对亚氯酸钠及柠檬酸进行分装操作。分装过程中，亚氯酸钠固体遇到明火或其它点火源引起着火和燃爆，最终导致库内存放的桶装亚氯酸钠爆燃。
9
山东国金化工厂“8•25”爆炸事故
2012年8月25日，山东国金化工厂双氧水车间发生爆炸事故，造成3人死亡、7人受伤，直接经济损失约750万元。事故的直接原因是：钯催化剂及白土床中氧化铝粉末随氢化液进入到氧化塔中，引起双氧水分解，使塔内压力、温度升高。紧急停车后，未采取排料、泄压等应急措施，高温、高压导致氧化塔上塔爆炸。
有机化工
10
安徽芜湖山江化学集团公司“8•5”泄漏爆炸事故
1998年8月5日，芜湖山江化学集团公司PVC厂聚合工段因氯乙烯外泄，发生爆炸，造成5人死亡，4人重伤，3人轻伤。事故的直接原因是：聚合工段对两台用于进料的氯乙烯单体泵的密封组件拆下维修，下班时2#泵的进料口短接法兰没有连接，也未设置“禁止启用”安全警示标志；交接班时，对未维修完的2#泵交代不清；当班操作工误开，造成氯乙烯外泄，又未及时应急处置，导致氯乙烯大量外泄，引发爆炸燃烧。
11
辽宁本溪草河口化工厂“8•29”爆炸事故
1989年8月29日，本溪草河口化工厂PVC车间聚合工段因氯乙烯外泄，发生空间爆炸，造成12人死亡、2人重伤、2人轻伤。事故的直接原因是：由于操作错误，反应仅8小时冷却水被停用(该厂聚合反应一般为11小时左右)，导致处于聚合反应中后期的3#釜内温度、压力骤增。因聚合釜与爆破片之间的阀门被关闭，爆破片未能起到泄压作用，氯乙烯冲破釜顶人孔垫片外泄，造成爆炸。
12
广西省河池市广维化工股份有限公司“8•26”爆炸事故
2008年8月26日，广西壮族自治区河池市广维化工股份有限公司有机厂发生爆炸事故，造成21人死亡、59人受伤，厂区附近3公里范围共11500多名群众疏散，事故造成直接经济损失7586万元。事故的直接原因是：储存合成工段醋酸和乙炔合成反应液的CC－601系列储罐液位整体出现下降，导致罐内形成负压并吸入空气，与罐内气相物质（90％为乙炔）混合、形成爆炸性混合气体，并从液位计钢丝绳孔溢出，被钢丝绳与滑轮升降活动产生的静电火花引爆，随后罐内物料流出，蒸发成大量可燃爆蒸气云随风扩散，遇火源发生波及全厂的大爆炸和火灾。
化肥
13
贵州兴化化工有限责任公司“8•2”甲醇储罐爆炸事故
2008年8月2日，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故，造成3名施工人员死亡，2人受伤，6个储罐被毁。在甲醇罐惰性气体保护设施施工过程中，因施工单位违规将精甲醇储罐顶部备用短节打开,与二氧化碳管道进行连接配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体通过管道与大气连通，空气进入罐内。罐内甲醇-空气混合气体通过配管外泄，遇精甲醇罐旁违章动火作业的电焊火花,引起管口区域爆炸燃烧，并通过连通管道引发罐内甲醇-空气混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量甲醇外泄、燃烧，致使附近5个储罐相继爆炸。
煤化工
14
江苏无锡焦化厂“8•5”爆炸事故
1982年8月5日，无锡焦化厂苯酐车间道生加热炉突然发生爆炸，炉体飞出，爆炸引起大火，车间厂房被摧毁，造成5人死亡，1人重伤。事故的直接原因是：企业一直将苯酐车间道生炉作为常压设备使用和管理，炉上仅安装一只压力为0.6MPa的压力表，没有安全阀，没有超温超压报警器。1981年曾发生过超压现象，但未引起重视。8月5日夜，由于天气炎热，加之2名操作工白天未休息好，1名躺在凳子上睡觉，另1人离岗闲聊，炉子超温超压未被察觉而发生爆炸。
其他
15
天津港“8•12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故
2015年8月12日，位于天津市滨海新区的瑞海公司危险品仓库运抵区起火，随后发生两次剧烈的爆炸，共造成165人死亡、8人失踪、798人受伤，直接经济损失68.66亿元。事故的直接原因是瑞海公司运抵区南侧集装箱内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥，在高温（天气）等因素的作用下加速分解放热，积热自燃，引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧，导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸。
16
深圳市清水河危险化学品仓库“8•5”特大爆炸火灾事故
1993年8月5日，深圳市安贸危险物品储运公司清水河危险化学品仓库发生特大爆炸事故，造成15人死亡，200人受伤，其中重伤25人，直接经济损失2.5亿元。事故的直接原因是：清水河的干杂仓库被违章改作危险化学品仓库，且大量氧化剂高锰酸钾、过硫酸铵、硝酸铵、硝酸钾等与强还原剂硫化碱、可燃物樟脑精等混存在仓库内，氧化剂与还原剂接触发生反应放热引起燃烧，导致3000多箱火柴和总量约210多吨的硝酸铵等着火，后引发爆炸，1小时后着火区又发生第二次强烈爆炸，造成更大范围的破坏和火灾。
17
山东黄岛油库“8•12”重大火灾事故
1989年8月12日，黄岛油库发生重大火灾爆炸事故，造成19人死亡，100多人受伤，直接经济损失3540万元。事故的直接原因是：黄岛油库储存有2.3万立方米原油的5号混凝土油罐由于本身存在缺陷，又遭受雷击，引起油气爆燃着火，导致附近储罐的爆燃。随后火焰席卷了整个库区并波及了附近的其他单位。外溢的原油流入了胶州湾，造成了海洋污染。
国外事故
18
美国得克萨斯州化工厂爆炸事故
2017年8月31日，受飓风哈维影响，美国得克萨斯州一化工厂被洪水淹没后发生爆炸，事故导致10人受伤，其中一名副警长在吸入爆炸形成的烟雾后被送入医院治疗，另有9人自行前往医院就诊。8月29日，此化工厂厂区被飓风哈维引发的洪灾淹没，导致工厂运作被破坏，电力关闭，冷却系统停止运作。工厂车间负责人称，化学品如不能被正常冷却将会发生引燃导致爆炸，工厂无法阻止爆炸的发生，因为厂房内的水位上升了6米。
其他事故
19
【爆炸事故】2012年8月8日至12日，山东省滨州市邹平县长丰钢铁有限公司组织有关技术人员对轧钢车间的1#煤气发生炉进行了正常检修，8月13日，开始使用1#煤气发生炉。8月15日13时10分左右，该公司煤气发生炉操作工在对煤气发生炉进行巡检后，认为一切正常，便通知上煤工到操作平台（距离地面约5米）上煤。13时40分左右，煤气发生炉夹套突然发生爆炸，炉体被抛至北面50米左右的轧钢车间操作棚上，导致两名轧钢操作工被夹套砸倒当场死亡；上煤工倒在距离煤气发生炉北面3米处，经抢救无效死亡。经初步分析事故主要原因是：上煤工违反操作规程，在煤气发生炉高温缺水的情况下，突然向水套内注水；水在瞬间气化为水蒸气，体积急剧膨胀，使水套内部压力迅速增大，超过其所能承受的最大压力，发生爆炸。
20
【触电事故】2012年8月28日8时14分，在天津市利仁达工贸有限公司院内，员工袁俊岐、刘庆珠、王印友、徐振升4人使用铁质长梯加固完龙门吊配电线缆的钢缆绳后，挪动长梯时，长梯上端瞬时触碰到10千伏高压线（离地6.62米），导致发生较大触电事故。事故致3死1伤。
21
【坠落事故】2013年8月10日上午，中泰公司8名员工采用4个手动葫芦起吊更换重约30吨的变压器，手动葫芦用钢丝绳固定在厂房梁上。9时40分左右，约6米高处的变压器突然坠落，在变压器顶部作业的8名员工随之坠落，2人当场死亡，6人被送往医院抢救。事故共造成4人死亡、4人受伤。
22
【爆炸事故】2014年8月2日7时37分左右，位于昆山经济技术开发区南河路189号的昆山中荣金属制品有限公司铝合金轮圈打磨车间发生爆炸，造成97人当场死亡。
来源——中国安全生产网
火灾事故警示我们事后的“救”，
远不如事前的“防”；
创业千日难，火烧一日光！
《消防安全责任制实施办法》的贯彻不容马虎！
消防安全，责任重于泰山。 一起又一起事故，财产损失惨重，相关企业工厂负责人也因此被追责，血和泪的教训一再告诫我们：消防安全必须始终警钟长鸣，必须时刻紧抓不放。那么企业工厂到底应该注意哪方面的消防知识呢，下面就为大家整理了企业工厂消防安全的相关资料。
工厂企业防火篇
1、工厂企业要严格落实消防安全责任，加强值班巡查，及时消除火灾隐患。
2、工厂企业要杜绝违章操作，严禁违规用火、用油、用电、用气，严禁在施工现场违章使用明火作业或取暖。
3、工厂企业要定期组织开展灭火和疏散逃生演练，提高员工自防自救能力。
4、冬季天干物燥，厂区内可燃杂物要及时清理，生产加工易燃物品要按照标准分类存放。
5、节日期间要留足值班人员，加强防火巡查工作，一旦发生初起火灾要及时处置，并立即拨打“119”火警电话报警。
6、严禁占用、堵塞或封闭安全出口、疏散通道和消防车通道，严禁设置妨碍消防车通行和火灾扑救的障碍物。
7、要及时维护保养消防设施和器材，确保发生火灾时能够正常使用。严禁损坏、挪用、埋压、圈占、遮挡消防设施和器材。
消防安全管理篇
提高组织扑救初期火灾能力
火灾发现早，小火灭得了
1、建立兼职消防安全队伍，制定灭火和应急疏散预案。
2 、定期组织灭火疏散演练，熟悉应急处置程序。
3、 消防安全员应熟练掌握火警处置程序。
4 、一旦发生火情，应按职责分工及时到位处置。
提高组织人员疏散逃生能力
懂火场逃生自救，会引导人员疏散
1、应明确疏散引导人员，落实岗位人员职责。
2 、应熟悉逃生路线，掌握火场逃生自救技能。
3 、发生火灾时，应立即启用报警器，广播等设备组织人员疏散，并报火警。
4、应履行岗位职责，迅速引导工作区人员疏散。
提高消防宣传教育培训能力
消防设施标识化，消防常识普及化
1、应健全消防安全教育培训制度，定期开展宣传教育活动。
2、消防设施器材应设置醒目标识，标明操作使用和维护保养方法。
3、重点部位（场所）和疏散通道，安全出口应设置提醒或警示标语。
4、接受消防安全培训，懂得灭火疏散和逃生自救基本技能。
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温馨提示
作为一个企业工厂，在向市场要经济效益的同时，又要注重安全出产，防患于未然，这样才能完成利益和安全的“双赢”。消防工作需要大家共同的关心、理解、支持和参与，只要大家群策群力，齐心协力，彻底消除火灾隐患，那么火灾就会远离我们。
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