為了確保液壓系統出廠質量的有效性，一般在出廠之前都要進行一次檢查清理。那麼，在檢查清理的過程中，主要涉及到哪些內容呢？接下來大蘭液壓系統廠家就針對這一問題展開分析和討論。
事實上，一般液壓系統需要先進行空載調試。由於空載調試主要是在常溫下進行的，實驗時間不長，油液溫度還比較低，有些問題還沒有出現。因而在檢查的過程中，我們需要考慮到，由於壓力的振動和沖刷，將可能會導致液壓油中的雜質汙物集中到一起，這樣將會影響到整個液壓系統的作業情況。
大蘭液壓系統
結合液壓系統的工作性能特點來分析，這些雜質的來源主要包括以下五個方面：
1、元件內未清理淨的鑄沙；
2、油路塊中的鐵屑；
3、管路中的氧化皮；
4、電焊渣及雜質等；
5、密封件掉下的殘邊碎塊。
在液壓系統使用期間，這些雜質中的一大部分將會脫落集中在回油過濾器裡，若無回油過濾器的則沉積在油箱中。那麼，具體該如何清理呢？首先，我們需要先把油箱中的油放淨，打開油箱側的入孔（小油箱時為清掃孔）。油箱底會有一層黑油及雜質，要徹底清洗潔淨，應達到用白色絲綢抹油箱四角及底面後仍然是白色為標準。接下來再將液壓系統中的吸油過濾器拆卸下來，取出濾芯並清洗乾淨，然後重新安裝好。如果汙染較嚴重，建議採用反吹法清理過濾器。
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-----責任編輯：大蘭企劃部（大蘭液壓）
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