2018年度高工鋰電金球獎報名評選已全面開啟。
從2013年至今，高工金球獎已成功舉辦了五屆，獲得整個鋰電行業的高度關注和業內細分領域企業的積極參與，成為觀察產業發展的溫度計與風向標。金球獎評選旨在評選行業中具有公信力的產品和企業品牌，激發企業爭做第一品牌的精神。
2018高工金球獎評選活動報名時間為9月18日-10月20日，報名截止到10月20日，資料提交截止到10月29日。最終頒獎典禮在2018高工鋰電&電動車年會同期舉行。
其中，佛山市金銀河智能裝備股份有限公司(下稱“金銀河”)參與“年度技術創新獎”的競爭角逐。
據瞭解，金銀河成立於2002年，主營有機硅化合物行業裝備起家，目前已成長為有機硅領域裝備生產線龍頭企業。2009年，金銀河正式進入鋰電池設備領域並迅速取得突破，公司產品主要應用於鋰電池生產中的前段製造工序，打造鋰電池電極智能化生產。
金銀河參與高工金球獎角逐的年度技術創新產品為“SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產線”。該產品從2013年開始使用，2014年投產成功，是金銀河目前在鋰電行業具有代表性的拳頭產品之一。SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產線也獲得了相關專利認證。
資料顯示，SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產線採用創新的半乾法混合工藝，實現高效連續化製漿，代替了以往雙行星動力混合機間歇式幹法或溼法生產工藝，具有自動化程度高、杜絕物料直接接觸空氣、產品質量穩定性好、物料及能源損耗少、生產效率高等優點，適用於大規模生產。
具體來看，SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產線還具備以下八大市場競爭優勢：
(1)適用性廣，可於各種材料體系(三元、鐵鋰、鈷酸鋰、石墨、錳酸鋰、鈦2、酸鋰等)的幹法/溼法工藝。
(2)效率高，每小時可生產600-3000Kg漿料。
(3)節省人力，每條生產線只需1-2人。
(4)與常規攪拌機工藝對比，可節省約200-800萬度電/年。
(5)可實現連續輸送計量，精度控制在千分之三以內。
(6)整套系統採用密封、隔離結構，車間乾淨，無粉塵。
(7)粘度、粒徑、固含量、流動性均優於傳統攪拌工藝。
(8)節省佔地面積，與傳統攪拌工藝對比可節省25%-50%。
多年的技術積澱以及5年以上的市場應用驗證，金銀河SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產線口碑得到了業內的口耳相傳，市場客戶迅速積累。針對客戶需求，金銀河推出了75機、95機、115機等型號，目前市場上已有68條線在正常生產。
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