成都中電熊貓G8.6項目12月完成二期設備搬入 19Q1實現120K滿產

成都中电熊猫G8.6项目12月完成二期设备搬入 19Q1实现120K满产

一塊玻璃板進入生產流水線,經過200多道工藝,將搖身變成一塊高清液晶面板……最近,位於雙流西航港開發區的成都中電熊貓顯示科技有限公司生產車間,生產線上正在緊張地進行著生產。

“大尺寸UHD GOA產品已於9月完成試做,年底即可量產投向市場;超高分辨率的8K產品已進行了整機一體化方案的設計檢討,UHD 120Hz刷新率產品已展開試做驗證,8K 240Hz刷新率將於2019年推向市場……”站在生產線旁,身著白色無塵工作服的成都中電熊貓顯示科技有限公司副總經理李廣聖介紹說。

“熊貓速度”再提速

廠房極具科技感,設施設備自動化,生產流程極其嚴苛……這些是進入成都中電熊貓顯示科技有限公司生產車間的第一印象。

成都中電熊貓8.6代液晶面板生產線項目總投資280億元,佔地面積1021.5畝,總建築面積87萬平方米。項目採用新IGZO(金屬氧化物)、新UV2A(紫外光垂直配向)技術、Cu(銅)配線三大核心技術,以50吋以上超高分辨率電視面板(4K、8K)為主要產品,設計產能12萬片/月,滿產後預計可實現年產值約100億元、年利稅約5億元。

僅歷時16個月,便順利實現項目產品點亮投產,創造了全球同類液晶面板項目建設的“世界速度”,這是成都中電熊貓顯示科技有限公司在成都創下的新紀錄。

站在新的起點,成都中電熊貓顯示科技有限公司又開始向一系列“不可能”說“不”——2月15日,公司第二款產品58吋液晶面板成功點亮,為新產品的量產打下堅實基礎。與此同時,公司發揮豐富的製造技術經驗,將良率提升及量產爬坡週期從原來的6個月減少到3.5個月,整整提升42%,9月份,超額達成一期滿產目標。

目前,成都G8.6項目土建工程已基本完成;一期設備100%搬入並移交生產;二期設備也已基本完成搬入,預計12月中旬完成搬入,2019年2月底全部移交生產,整體建設進度相比原計劃提前了一個月,2019年一季度實現項目120K滿產。

“一手抓生產,一手抓市場。”通過充分的市場調研,成都熊貓顯示聚焦優勢產品,加快優秀產品投向市場。目前主流的產品已接到量產訂單超過1200K,共計已發約30家客戶。覆蓋冠捷、長虹、海爾、小米、偉瑞康等國內外各大TV品牌整機廠,形成了有效合理的產品線佈局和佔比。

動能轉換打造“熊貓”品牌

在成都中電熊貓顯示科技有限公司,能輕易看到科技創新、動能轉化的影子融入到了企業的每一道生產環節。

記者瞭解到,公司圍繞IGZO、新型紫外光配線、銅配線等核心技術持續創新,加強自主技術創新,加快先進技術的生產導入與下一代技術的研發儲備,分別從TFT設計、CF設計及UV2A工藝方向提出了新的方案,通過優化電路設計,提升面板的驅動能力及電路的穩定性,降低成本,增強了產品競爭力。

“綜合考慮項目建設實際進度和產線量產爬坡計劃,公司制定了最合理可行的兩條5道光罩工藝製程路線。”相關負責人介紹,技術團隊聯合國內外多家知名設備及材料廠商,累計進行20多次開發測試和效果驗證,快速攻克核心工藝方案、新型器件結構設計、關鍵材料配方及特性指標。

3月18日,首款58吋5道光罩工藝面板成功點亮。5月31日,5道光罩第二條工藝路線面板也成功點亮。從6道光罩創新為5道光罩,生產流程上可以減少一次光罩循環週期,縮短2天以上生產週期,至少降低製造成本5%,直線提升公司產能達16.7%。8月初公司首款GOA產品研發完成,9月中旬實現首片點亮,GOA技術作為液晶顯示領域的熱點技術,不僅可以節省柵極驅動IC的成本,還可以提升產能,減少柵極綁定IC的相關不良,並且提高了液晶面板的集成度,實現液晶面板的窄邊框設計,技術優勢、成本優勢進一步提升。

2019年,公司將繼續對4道光罩及更高遷移率的金屬氧化物技術進行研究與產品升級,並在銅配線阻抗和第二層銅合金技術運用上進行技術創新,在實現“提質增效”目標的同時,又可滿足超窄邊框、曲面、高透過率等市場產品的技術要求。

目前成都熊貓顯示已圍繞IGZO、光配向、GOA等核心技術收集、整理近百項專利,並後交專利事務代理所申請。整體專利佈局,將進一步增強企業知識產權風險的防禦能力,並有效地轉化成公司有形資產及盈利,助力“熊貓”成為“中國品牌”的標杆。


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