電動機，一直作為常規燒結廠的核心設備，而針對於電動機密封位的磨損，傳統在線工藝修復方案有以下幾類：
（1）現場電刷鍍工藝（2）打麻點，直接裝配軸承
● 電刷鍍修復工藝
其優點就是可以實現在線修復，其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍塗層受到磨損量的限制，一般電刷鍍塗層刷鍍厚度小於0.2mm。當磨損量大於0.2mm時，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。對於磨損深度2-3mm的情況來說，刷鍍工藝無法實現在線刷鍍。
● 打麻點
打麻點修復工藝是一種應急措施，且僅限於磨損非常輕微的場合，修復後軸承內圈和軸的配合僅為點接觸，所以在運行過程中大負荷的情況下，麻點極易產生疲勞磨損，使用壽命短，只能是臨時應急作用。
這樣的操作既繁瑣，又會引來很多後續問題，比如對機器的二次損傷。
● 更換新部件
對於電動機的磨損，採用更換的方式不僅成本高，且拆裝和運輸綜合成本使企業難以接受，一般不予採用。
而索雷工業有一整套成熟完善修復的修復方案和現場修復工藝，它是針對現場不同設備，不同配合形式等，在充分考慮修復後的同軸度、軸頸公差尺寸、表面粗糙度等方面因素後，採取最適合現場工況環境的成熟修復工藝來實現現場快速修復的目的；在到達企業現場後無需做其他工作，可立即展開修復。
索雷碳納米聚合物材料具有優異的綜合力學性能，這些力學性能有別於金屬的力學性能，其檢測方式和金屬有很大區別，同時應用過程中改變了傳統思維中金屬與金屬之間的配合與受力關係。索雷碳納米聚合物材料根據軸承運行溫度的不同主要分為兩種型號SD7101H和SD7104。其中SD7101H主要應用於80℃以內的環境中，SD7104主要應用於170℃以內的工作環境中，二者力學性能相似。碳納米聚合物材料具有優異的抗壓性能和粘結力，可以滿足各種軸承位的修復和受力需求。
索雷碳納米聚合物材料方便的操作性能也是保證實現快速修復的重要因素，材料的使用簡單、方便。整個修復過程包括：
①表面處理：烤油，打磨，清洗，實現軸修復表面粗糙、乾淨、乾燥的目的；
②調和索雷碳納米聚合物材料，然後均勻塗抹至軸的表面；
③採用現場修復工藝快速成型；
④聚合物材料自然固化；
⑤清理表面，完成軸承位修復工作；
⑥按照各類裝配要求完成軸承座的裝配工作。
現場修復電動機密封位圖片
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