1. 编制依据
任何工序，在检查验收之前，首先，要找到依据，否则，没有结论的支撑。钢筋连接检验批验收，涉及到如下几本规范，当然，前提是图纸，图纸有要求依据图纸验收，图纸没有要求时，再依据合同约定与规范标准进行验收。
验收依据，遵循的优先级顺序：合同—清单—图纸—技术标准规范性文件。
监理验收依据，所守住的最后底线是国标（GB），其他标准都高于国标，如：行业标准、地方标准、企业标准。
钢筋连接验收所涉及规范标准如下：
钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010
钢筋机械连接用套筒JG/T163-2013
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015
混凝土结构工程施工规范GB50666-2011
2. 监理细则
钢筋连接接头形式，有多种多样，位置不同样式不同，接头样式不同其价格也不尽相同，所以总是选择最便宜的连接方式。
钢筋连接，常用亦或常见接头形式：搭接连接（也称冷接接头）、电渣压力焊接头、闪光对焊接头、单双面搭接焊接头、锥螺纹接头、直螺纹接头、套筒挤压接头。
本文仅讲解，直螺纹连接接头的检查验收详细监理操作，其他接头可参照执行。
2.1. 验收前准备工作
首先，熟读图纸，理解规范要求，打印出钢筋连接检验批验收单（这个应该是施工单位上报，但在其上报前，现场巡视检查也可以自行打印带上）。带上图纸、钢卷尺、游标卡尺等测量工具，施工单位对直螺纹套筒的进场报验应审核通过，有其质保书、现场复试报告。
监理的检查工作，70%的工作内容都是实测实量，只有掌握第一手的数据说话才有底气，才能让施工单位信服。
2.2. 验收过程
关键验收质量点：直螺纹套筒母材验收，钢筋原材车丝端，现场接头取样复试，现场安装完成后力矩、外观，接头设置位置，复试报告结论。
2.2.1. 直螺纹套筒母材验收
进场材料报验应包括三方面内容：进场数量清单，以备确定原材复试批量；出厂合格证、质保书、型式检验报告，这是厂家的保证，也是质量可追诉的书面文件；自检结论，指施工单位自己对这批材料的检验，是否验收合格，这就是自检合格后报监理复验；另根据进场批量，进行现场取样送检复试。
检查过程，应抽取一定数量套筒，按其型式检验报告内容数据，进行现场实测实量，如：长度、外径、壁厚等，与其出厂检测报告是否相一致。不合格，退场；合格，则进行现场取样送检复试。
2.2.2. 钢筋原材车丝端
因钢材出厂端头不平整，有坡口与毛茬，所以在车丝前应先将钢筋端头用无齿锯切去10mm左右，保证端头平整，以确保钢筋在直螺纹套筒内的接触缝隙尽可能接近，不形成虚接，保证钢筋受力传导的连续性。
2.2.3. 现场接头取样复试
复试有两种，一种是，母材复试；一种是，连接形成接头后的接头受力检测。此处要求的即是接头复试，500个为一批。其实，在连接之前应对不同钢筋生产厂的钢筋做接头工艺检验，但这个现场实际做的很少，主要是看要求。
现场取样，顾名思义，是在现场钢筋安装连接完毕后，现场原位取样。很多都是在别处另行加工安装的接头，这不符合要求。
2.2.4. 现场安装完成后力矩、外观
接头的设置位置，也即接头面积百分比，25%-50%之间，严禁100%，隔一设一，或隔二三设一，根据其施工方案设置。
接头安装完毕，后检查外观，丝纹应至少外露0-2丝（p），但不能超过2p即2丝。直螺纹最小拧紧力矩值，根据钢筋直径的不同，在100-360N·m，如钢筋直径22~25，力矩为260N·m。
2.2.5. 复试报告结论
两份复试报告结论均应为：合格，再结合现场实测实量结果，最终对本钢筋连接检验批做验收结论为：合格，同意进入下道工序施工。
3. 监理结论
监理结论，根据两方面情况综合判定：一是，复试报告，复试报告结论不合格，则进行双倍复试，仍不合格，则可直接判定本检验批不合格，返工。二是，复试报告合格后，再结合现场实测实量，接头设置位置，力矩等数据进行综合判定。
即：主控项目不合格，则可直接判定不合格；主控项目合格，一般项目达到一定合格率，则可综合判定为：合格。
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