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首先 - 从三个方面理解你的产品：- 产品爆炸图：建立直观、形象的理解，及各部件的装配关系。
- 建立产品物料表（BOM）：拆解到不能拆为止。包含总成、子总成和子部件的装配层级，图片，产品描述，用量，尺寸，表面处理要求，材料规格牌号等。
- 确定制造工艺和模具：产品是注塑、冲压、铸造还是装配等，模具的腔数，例如注塑模具是否有热流道、有几个点、是不是针阀式，冲压是单步还是级进等。
要结合作业成本法（ABC）和传统会计成本法。
作业成本法：外购件成本、原材料成本、制造成本（直接人工，间接人工，设备成本，换模成本）。
比例成本项使用传统会计成本法：手续费、工厂间接费用、销售管理财务费用和利润。
相关阅读：ABC成本法和传统会计成本法
- 外购件成本
- 定义：子零件，一般不发生形态的改变，从二级供应商购买后直接组装，例如紧固件。
- 检查点：是否是标准件、进口件，是不是技术部指定。
- 公式：{单价 * 用量 / （1-报废率）} *（1 + 手续费3% - 5%）
- 备注：非增值项，所以不能计算在销售管理财务费用和利润里。
- 原材料成本
- 定义：产品构成的基础，例如塑料粒子、钢板、铝合金等
- 检查点：原材料的生产厂商、规格牌号，是不是技术部指定、价格时效点、时间区间（月度、季度均值等），权威第三方指数，毛用量（设计报废、过程报废、是否可回收 / 返工、累计报废率）。
- 公式：单价 * 毛用量 / （1-报废率）
- 相关阅读：报废在成本构成里的体现
- 制造成本 - 人工
- 定义：直接增加产品价值的人工是直接人工；辅助员工（质检员、工艺员、物料员、班组长等）是间接人工。
- 检查点：工人技能等级要求，工厂所在城市，人数。
- 公式：直接人工 = 小时费率 * 人数 * 节拍时间 / （1-报废率）；间接人工 = 直接人工 * 60%（根据生产线自动化水平高低适当调整）。
- 相关阅读：直接人工的小时成本构成
- 制造成本 - 设备
- 定义：可长期、反复使用，并基本保持其原有形态和功能。
- 检查点：通用设备（10年直线折旧法，设备已使用的年限），专用设备（按项目生命周期总量分摊）。
- 公式：设备小时费率 * 节拍时间 / （1-报废率）
- 设备小时费率 = {设备重置成本（考虑运输安装调试、基建和设备残值）+ 保险费（1% * 重置成本）+ 利息（等额本息法）+ 占地成本（毛占地面积）+ 能耗（实际功率 Vs.额定功率）+ 维修保养（8% - 10% * 设备总花费）+ 间接材料成本（脱模剂、液压油等）} / 总折旧小时数。
- 相关阅读：固定资产折旧
- 制造成本 - 生产准备
- 定义：切换模。
- 检查点：线上换模、线下换模、单批次产量。
- 公式：相关小时费率（人工，设备等） * 切换模时间
- 制造成本 - 工厂间接费用
- 定义：通用设备（水循环、行吊车等），车间照明、取暖等能耗，厂房清洁维护，周边绿化，危废处理等。
- 公式：5% - 10% * 制造成本
- 销售管理财务费用
- 定义：员工薪资，办公设备，办公室能耗，专利费，总部抽成，基础研发投入等。
- 公式：（原材料成本 + 制造成本）* 7% - 12%（汽车行业一般水平）
- 利润
- 检查点：不计算报废。
- 公式：（原材料成本 + 制造成本 + 销售管理财务费用）* 5% - 12%（汽车行业一般水平）
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