风电叶片模具加热温度控制的精度对于叶片的质量和生产效率都有较大影响。目前使用较多的模具温度控制方法有电加热和水循环加热系统，今天欧能给大家介绍一下风电叶片传统控温与
风电叶片水温机控温有何区别。
风电叶片水温机
传统电加热方法：
1.一方面温度传感器测量的误差,另-方面电加热比较集中,温度不均匀
2.如果温度控制出现异常,极易导致风电叶片产品不合格、叶片报废、风电叶片模具玻璃钢内结构烧糊碳化,严重时造成风电叶片模具着火等事故。
3.电热丝加温的弊端在于模具加热不均匀如果电热丝烧了很难检查出那组电加热丝烧了，会很大程度上影响生产进度。
风电叶片水温机
水温机控温方法：
1.采用水循环温度控制系统的风电叶片模具,可以将这种误差降到最低。
2.通过水循环加热,型腔温度与目标温度保持在0.5℃以内，由于是间接传热,系统的超调量很小。
3.采用PLC触摸屏控制系统,能实时显示加热冷却系统动态流程图,用于设备温度、时间等技术参数的显示和调节。
风电叶片水温机控温现场
复合材料风电叶片水温机是根据风电叶片的工艺要求实现模具阶梯控温,解决了电加热控温不均匀的情况，所以温度掌控（风电叶片水温机）是风力发电叶片成型过程中的关键技术。使中国风能储量很大、分布面广，风电叶片产业迅速发展,成为继欧洲、美国和印度之后的全球风电叶片主要市场之一。
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