寶馬汽車優秀的品質享譽全球，它並不一味追求汽車產量的擴大，生產高品質、高性能和高級別的汽車才是它的目標。在成立的100多年裡，寶馬締造了汽車界的神話，它同時擁有萬眾矚目輝煌的歷史以及領先全球的造車技術。在全世界眾多的夥伴中，它選中了中國，選中了華晨汽車。華晨汽車經歷了寶馬的洗禮，華晨中華也將會繼承和發揚優秀的品質，以高標準嚴苛每一環節，精雕細琢每一款產品，無論是從研發生產到品質控制再到售後服務都將得到完美印證。
引入寶馬VPS、AUDIT產品審核標準
寶馬的VPS（增值生產系統），是以創造價值為目標的生產體系，這意味著在寶馬集團的全部生產過程中，要最大限度地創造價值，從供銷商到經銷商，在有利的環境規劃中，在生產和以顧客為目標的銷售和生產的流程中，要把浪費減少到最低限度。VPS的原則是，在用戶準備好付款的過程所有不創造價值的過程均為浪費。VPS被引入華晨中華之後，由寶馬組成VPS專家團隊華晨與中華團隊共同完成VPS的生產實踐。
引入寶馬AUDIT產品審核標準，尤其在新車型啟動項目上得到了寶馬的全力支持。依據寶馬質量標準，對下線產品在終檢線進行100% 質量檢查及返修。對所有質量缺陷的返修，由寶馬質量檢察人員進行100%狀態確認。每日上午下午各1小時質量發佈會，依據寶馬質量標準，每天抽檢30臺車在寶馬測試環境中進行路試及雨淋測試。此外，依據寶馬質量標準每週進行一輪區域奧迪特評審，併為每批次車輛進行一臺產品主奧迪特評審及發佈。
M8X平臺
在寶馬的幫助下，華晨中華還聯手寶馬和麥格納耗時五年共同打造了面向未來的M8X模塊化平臺，在智能化打造上，華晨集團聯手寶馬及麥格納共同開發了全新模塊化平臺——M8X模塊化平臺，汲取寶馬ACES戰略精髓，具有原生寶馬技術、寶馬智能製造、安全標準與寶馬同級、自動化、互聯化、電動化、共享化等七大特點和優勢。該平臺以德國工業4.0為標準，充分應用"互聯網+"的先進研發技術，使其具備擴展衍生系列化中高端戰略車型能力。
智能工廠
華晨中華在德國合資夥伴大力支持下,參照德國工業4.0標準,建立了全新智能製造平臺，為傳統工業技術帶來智能化升級。該智能製造平臺擁有"最國際化，最豪華的供應商陣容、最國際化，最豪華的供應商陣容、最柔性的生產線、最高的自動化程度、最高的生產精度、最高的品質標準"五大國際化領先優勢。在國際一線供應商的支持下，智能製造平臺自動化率高達75%，可每105秒生產一臺車，以最高的生產精度確保零缺陷生產。華晨中華智能製造平臺集結了以工業機器人制造商德國KUKA、機器人巨擘新松、全球激光在線測量技術領導者伯賽為代表的國內外頂尖供應商，旨在以德國標準再造中國車。
寶馬共線生產
伴隨華晨與寶馬合作的深入，華晨中華不僅獲得寶馬技術支持，更共享了寶馬全球供應商體系。比如，華晨中華V7與寶馬採用相同品質的寶鋼板材， 高強度鋼比例達到56%，屬同級最高水平。底盤由寶馬及麥格納聯合對華晨中華V7整車底盤系統集成與調校，對車輛的高溫、高寒、高原等工況道路試驗驗證。華晨中華V7的車漆與寶馬共線塗裝，衝壓件與寶馬共線生產。華晨中華V7全新座椅造型和質感參照寶馬X1設計，與寶馬相同供應商。寶馬同款"雞腿"電子檔杆。華晨中華V7匹配的變速箱是寶馬配套的、全球最大獨立自動變速箱品牌格特拉克。底盤調教汲取了寶馬SUV的運動風格，偏向於給駕駛員的修正空間，注重操控的穩定性。
今天的華晨中華，不僅引進寶馬的先進管理體系，還對標寶馬標準，改善工藝生產流程，從傳統的以質量檢驗為主到現在的以質量保障為主，重點關注過程質量，強調產品質量是過程質量的輸出結果，體現了全流程鏈、過程與結果的系統性管理。華晨中華V7 上市以來得到市場的認可正是得益於這樣完善的製造體系和標準，成為同級別市場中的高品質汽車產品。
華晨中華，用自己的行動和實力寫好寶馬品質的中國故事！閱讀更多 車聞匯 的文章
