拉拔是用外力作用於管材、線材、型材、棒材等工件的前端，將金屬坯料從小於坯料斷面的模孔中拉出，以獲得相應的形狀和尺寸的製品的一種塑性工藝。拉拔成型可形成各種幾何截面的型材，是製備線材和管材的重要方法。在金工製造行業中，大多數的作業都需要經過拉拔的工藝，金屬拉拔過程中使用專用拉拔油可減輕拔絲機械強度，提高拔絲速度和質量，下面億達渤潤石化簡單介紹下常見的拉拔工藝類型和拉拔油的選用方法：
一、常見的金屬拉拔工藝
（1）反張力拉拔：它是在拉拔時在拉模後端對坯料以反方向拉力的加工方法，這種方法大大減少了拉拔模具的磨損，同時減少了拉線材或者型材被拉斷現象。
（2）輥式模拉拔：它是把拉拔和軋製結合在一起的生產工藝，即用孔型軋輥代替傳統的孔模，把大部分的滑動摩擦變成了滾動摩擦，極大減少了摩擦阻力，可實現高速拉拔，該項技術主要應用在複雜界面的異型鋼管成型。
（3）強制潤滑拉拔：它是在拉模前端裝一根細長的增壓導管或增壓模，拉拔時藉助於運動著得坯料和硫化添加劑的粘性，將高粘度的添加劑帶入拉模，迫使添加劑進入模孔，在坯料與拉模之間形成一層潤滑膜，從而產生流體動力效果，減小了摩擦的作用。
（4）無模拉拔：它是一種不使用傳統拉拔模具，而依靠金屬變形抗力隨溫度變化的性質實現的柔性塑性加工技術，它是利用冷熱源的加熱和冷卻控制進行加工的方法。它解決了傳統拉拔中拉拔道次多，道次變形量小、生產效率低等問題，但成品的均勻性較差，同時產品質量不穩定。
（5）其他拉拔工藝：如在拉拔模上施加超聲波振動的超聲波振動拉拔、超塑性拉拔等等。
二、拉拔油在加工過程中作用
（1）降低模具磨損：專用拉拔油能夠對工件加工過程中相關接觸面，起到很好的潤滑作用。從而使得這些接觸面受到的摩擦力變小，如此便能有效降低模具的磨損。
（2）優化工件表面質量：專用拉拔油因為其油膜非常強韌，能有效避免工件表面可能受到的劃痕和拉傷。能夠使工件在加工完成後更不易於存在表面質量問題，會對工件的表面質量起到很好的保護作用。
（3）保護工作環境：專用拉拔油採用硫化添加劑為主劑配製而成，能有效避免使用菜籽油、機械油等非專用油品導致的機臺起黃袍，油泥，生鏽等問題。
（4）無毒害作用：專用拉拔油配方中不含有對人體有害成分，不會造成工人皮膚過敏等問題。從根本上解決了因使用酸洗油、再生油等非專用油品對工人造成的健康問題。
三、選購拉拔油時需要注意哪些問題
（1）金屬加工中原材料的不同，適合使用的拉拔油的配方會存在差異。比如在不鏽鋼線材的拉拔加工就需要使用不鏽鋼專用拉拔油。因此大家在選購時需要按照實際的加工材料，來選擇合適種類的產品；
（2）不同的拉拔工藝對於拉拔油的性能要求也是不同的，因而大家在購買時需要根據實際的工藝來選擇性能合適的產品；
（3）不同的品牌不同型號的拉拔油產品的配方並不相同，在實際工藝應用中的表現是不同的，因而適用的對象也是不同的。因此大家在購買該產品的時候，需要注意對產品的品牌和型號進行選擇。
以上就是金屬拉拔工藝的常見類型，不同原料、潤滑方法、變形量大小和設備速度是影響工件質量的主要因素。億達渤潤專用拉拔油採用自主研發的硫化豬油和硫化脂肪酸酯作為主要添加劑，具有良好的極壓抗磨性能，可以有效的提高工件表面光潔度和效率，並且對人體、工件、設備、環境沒有危害，在實際使用中得到行業內的廣泛認可和高度評價。
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