來源：21Tech（News-21）
過去一個月，小米總裁林斌多次造訪距離小米總部約70公里的富士康廊坊工廠，因為這裡是小米9供應的最前線。
4月1日，小米對外宣佈，截至3月底，小米9/小米9SE的累計供應量超過150萬臺，其中，小米9單款供應超過100萬臺。
這個數字出來之後，雷軍鬆了一口氣。因為小米9自今年2月20日高調發布之後，便飽受供貨問題的困擾。而首月100萬臺，是雷軍對外承諾的供應量，他甚至立下了軍令狀，假如小米9首月供貨不足百萬臺，他將去工廠擰螺絲。
據21Tech瞭解，目前小米9的代工廠有三家，分別是富士康、南京的英華達以及西安的比亞迪。其中，富士康擔負著最主力的角色。
富士康廊坊工廠生產小米9，圖片：小米供圖
小米究竟是不是在“飢餓營銷“，它的供應鏈究竟出現了什麼問題？帶著這些疑問，21Tech記者於4月2日實地探訪了富士康廊坊工廠。
揭秘小米9生產過程
小米9的整個生產流程大致分為5個步驟，即SMT貼片、板測、組裝、整機測試、包裝。一位生產線負責人告訴21Tech，一臺小米9完整的製造、測試過程耗時要超過24小時。
記者大致走完整個生產流程之後發現，SMT貼片加工是智能化最高的環節，整個過程只需要少量工作人員參與。該環節主要是生產手機主板，它需要將CPU以及一些極小的電阻料等貼到主板上，因此對精確度的要求也非常高。
而在後面的組裝及包裝環節，人工則成為主要作業方式。比如在一條組裝生產線上，大概有約70名員工，他們負責處理約56項工序，包括貼散熱膜、裝攝像頭、扣TP排線、放置指紋模組等等。
上述生產線負責人告訴記者，這些環節目前還很難做到用機器處理，因為操作上比較繁瑣而且很精細，機器做不到如此靈活。但是在組裝生產線旁邊，記者看到了一些自動化機器，該負責人表示，這是用於機器檢驗。“比如過去我們測試聽筒，都是靠人工‘喂’一下，小米9用的則是超聲波檢測。”
此外，生產線上還有小米自主設計、委託艾特訊生產的整機測試設備，該設備一次可以完成激光對焦校準測試、屏下光感校準測試、加速度/陀螺儀校準測試、無線充電測試、屏下指紋校準測試以及NFC測試等8項手機功能的測試和校準。
整個手機生產環節，最費時的則是測試環節。21Tech記者在參觀“老化”車間時發現，若干個架子上擺滿了密密麻麻的新機，他們插著數據線在那裡運行著各類應用。負責人表示，“老化”其實就是對新機的系統性能、核心器件功能進行壓力測試，看它是否會發熱、死機等，這一過程需要6個小時。
除了老化測試外，一個新機組裝完成後，實際上還需要進行屏幕觸控進行測試，以及跌落、鋼球、抗UV、防水等破壞性測試。
小米9缺貨原因
生產線負責人告訴記者，現在產線的生產壓力很大，為了保證生產計劃達標，小米9產線已經全開並採用了兩班倒工作機制。
那麼之前小米9的缺貨原因究竟是什麼?
小米集團手機部代工廠管理負責人喬童虎向21Tech表示，小米9在產能爬坡初期確實遇到了困難，其中最主要的就是一個攝像頭的模組出現了問題。
據其介紹，小米9採用了三攝像頭的設計，但是在生產過程中，1200萬像素的廣角攝像頭模組出現了良品率問題。
小米攝像頭
“在我們規劃的時候，這個應該是沒問題的，但是實際生產過程中，發現組裝後的良品率下降很多，我們也緊急調用了二供，但二供的匹配度也沒有那麼高。” 喬童虎說，“小米9採用了創新的設計，卻給供貨提供了難題。”
除了攝像頭模組帶來的阻礙之外，喬童虎指出，生產線的產能也需要一個不斷熟練的過程。3月中旬，小米9解決了攝像頭模組的良品率問題，緊接著，就是要解決代工廠關鍵崗位的熟練度問題。
據記者觀察，目前小米9單一生產線的效率基本達到了飽和，如果想繼續提升產能，無外乎增加工作時間，或者擴充生產線。這個過程中，也需要更多能夠熟練操作的作業人員。喬童虎稱，現在富士康工廠的小米9產業已經實現全負荷運轉，接下來缺貨問題應該不會再出現了。
螺絲不好擰
參觀工廠之餘，記者在富士康工長最大的感受就是“一個工廠等於一個社會”。這有點像過去的老國企，似乎一個員工的一生都可以在這裡度過。
整個富士康廊坊工廠分為A、B、C三個區，其中A區是生活區，B和C都是生產區。在生活區中，包括了網吧、圖書館、超市、飯店、運動場、健身房、美食城及商業街 等，近兩萬名富士康員工在這裡生活。
富士康工廠介紹
過去，關於富士康員工壓力的話題一直是社會熱點，可以看出，富士康也在努力讓員工工作之餘有更多的娛樂活動。但是，招工難的問題也一直在困擾富士康。
在參觀過程中，可以發現生產線上作業員的工作極為單調和重複。記者瞭解到，生產線最需要的是熟練工，所以即便是生產的產品換了，員工所操作的工序也會大致相同。
而這些掌握熟練操作技能的人力池，其實也是富士康最寶貴的財富。當新產品要上線之前，只需要簡單的培訓和練習，他們就能快速上崗開始生產，這也是像小米9這樣的產品初期最需要的。
所以，如果雷軍真的來擰螺絲了，恐怕也不會為提升產能做出貢獻。
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