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4月16日，福建聖農發展股份有限公司發佈2019年一季報，1-3月公司完成營業收入30.84億，比增31.17%，實現淨利潤6.52億，比增414.14%，再創歷史同期最好水平。
一季度，白羽肉雞行業受持續多年祖代雞低位引種的影響，供給明顯緊缺，同時受制於白羽雞生長週期，短期內市場供需情況難以逆轉，雞肉市場景氣度持續攀升，雞肉價格持續上漲，為公司一季度生產經營實現穩健開局營造良好的外部環境。
同時，公司不斷推進雞肉生食轉調理、調理轉熟食戰略，提升盈利能力、市場競爭力。加強內部管控，積極開展內部挖潛，優化績效考核機制，實施精細化管理，啟動輕量化包裝，減少產品包裝成本。大力實施農業養殖4.0體系，加大技術引進和自主創新，對宰殺生產線進行自動化改造，提高生產效率，減少用工，節約生產成本。
憑藉獨特的一體化產業鏈優勢，公司在國內白羽肉雞行業的領先地位和優質大客戶供應鏈的核心地位均得到進一步鞏固，市場份額不斷提高。1-6月份，公司預計將實現利潤13.5億至15億，同比增長302.98% 至 347.75%。
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聖農公司首條自動化肉雞加工生產線運行 填補國內空白
技改攻關1年4個月，投入近8000萬進行技術引進和自主創新，4月3日，聖農公司第一條自動化肉雞加工生產線投入運行，填補國內空白。這標誌著聖農公司農業養殖4.0體系建設取得新突破，對國內畜牧業加快轉型升級將起到積極的促進作用。
肉雞加工的工藝流程主要分為4個區域，前處理區、預冷降溫區、分割深加工區、冷凍儲存區。
肉雞加工多數工序一直以來都是依靠人工操作，國內多家企業在嘗試實現自動化生產，卻始終未能突破。
如何成功破解這一影響國內畜牧業轉型升級的瓶頸呢？聖農公司一方面不斷引進先進技術、設備，一方面組織管理人員、設備人員、工藝人員開展自主創新，走引進、消化、吸收、創新、發展之路。2018年初，公司開始對原有的1條肉雞加工生產線進行自動化改造。
“以前在肉雞從運雞車上卸下至雞毛被打淨的前處理區，卸雞、分籠、電暈工序由人工操作，作業環境較髒需要經常清洗，工人勞動強度大，產品偶爾產生淤血、斷翅現象。”肉雞加工事業部總經理張金龍介紹，從國外引進先進的活禽自動裝卸、二氧化碳擊暈系統後，改為自動卸雞和二氧化碳擊暈，大幅提升裝雞、卸雞效率，降低運輸過程中雞隻死亡率和雞隻淤血、斷翅比例。
在預冷降溫區，我們看到原來需要在預冷池中加冰、消毒液對雞體進行消毒、冷卻，現在從國外引進先進的氨液循環流動預冷系統，無需加冰，降溫效果明顯提高，還減少雞體與冰接觸帶來的質量隱患。
在分割深加工區，從國外引進的先進的自動分割系統正在代替人工切割胸翅、腿、長皮、大小胸，減少了大量用工，實現了標準化生產，產品質量更加穩定。
在分割工序與包裝工序之間原來需要人工進行產品轉運，聖農公司在總結多年生產經驗的基礎上，採取自主設計、廠家訂製配件、自主安裝的辦法，研製自動物流線。沒有現成經驗可循，設計圖紙歷經40多次修改才定稿，安裝中大家集思廣益、凝聚智慧，克服了一個個“攔路虎”，終於建成自動物流線。分割後的產品在物流線上自動分級後，自動傳送到不同品類的包裝區。
目前，自動化肉雞加工生產線運行平穩，用工由原來的800人減少到500人，產品加工滯留時間縮短50%，進一步提升生產效率、產品品質。
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