一直以來，鑄造行業的舊砂處置工作，都是行業的“老大難”。11月26日，東風鍛造有限公司鑄造固體廢棄物處理中心開工，這個“老大難”問題將得到有效解決——東風鍛造公司每年10萬噸新增舊砂的80%可以實現循環再利用，剩下的20%尾砂可製成“砂磚”，真正做到“一箭三雕”：消除環保風險、節約資源、降低生產成本。
我國是鑄件生產大國，每生產1噸合格鑄件會消耗1.3-1.5噸新砂，同時產生相同數量的舊砂。以前，東風鍛造有限公司鑄造一廠、鑄造二廠都是將鑄造舊砂集中堆放在廢砂壩，給周邊環境帶來一定影響。近幾年，鑄造一廠、二廠針對存量廢砂問題，採取了平整綠化、廢砂制磚等一系列措施，也取得了一定效果。但是不能從根本上解決每年新增10萬噸舊砂的問題。
今年，東風鍛造公司與合作方開展舊砂再利用實驗、技術方案討論、舊砂模擬驗證等工作，得到一個結論：再生砂可用於砂芯製造，且產品質量無異常。
舊砂再生，採用機械摩擦方法、加熱方法、水力方法等，除去舊砂顆粒表面附著的失效或未失效的粘結劑包覆膜，使舊砂的各種工藝性能得到恢復。其目的就是力求減少鑄造生產中的新砂用量，節約投入，提高鑄件質量，保護自然環境。
據悉，東風鍛造有限公司合作方將在2019年11月25日-2020年5月25日建設完成一期項目主體——TR-5S再生線。項目建成投產後，將形成年處理7-10萬噸廢砂的能力。
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