01.
吊玻化砖粘贴质量通病分析
先和大家来看看7个因为留缝不当、粘结剂使用不当、未做界面处理、铺贴方式不合理等，造成玻化砖空鼓、脱落的案例：
案例1：玻化砖处理不当
△背面脱模剂/石蜡未清理
原因分析：
（1）玻化砖背面未清洗，残留大量脱模蜡。
（2）未涂刷玻化砖背胶或背胶未充分养护。
案例2：粘结剂使用不当
△粘结剂层与基层发生脱落
原因分析：
（1）粘结材料未按厂家规定的配比施工，或在粘结材料中掺入水泥。
（2）基层未提前润湿，且粘结材料保水能力差。
实验数据：
目的：考察粘结剂掺入水泥对粘结强度的影响。
材料：玻化砖粘结剂、玻化砖背胶、325水泥。
配比：
原比例 （C1粘结剂：水=4:1）
调整后 （C1粘结剂：水泥：水=3:1:1）
结论：粘结强度降低30～40%
案例3：粘结剂施工不当
原因分析：
（1）未使用双面刮浆法；
（2）未使用锯齿抹刀拉槽；
（3）瓷砖铺贴上墙后用手拍打，没用使用橡皮锤，导致瓷砖无法与基层充分压实
△使用水泥砂浆铺贴导致砖体脱落
案例4：粘结层收缩开裂
因墙面平整度、垂直度差别比较大，采取厚层施工工法，这个施工工法虽可减少工序，加快工期。
但同时带来各部位胶粘剂（或水泥砂浆）厚度不均，产生收缩变形应力差异，从而导致面砖出现局部空鼓脱落现象。
案例5：防水层处理不当
原因分析：
（1）涂刷水泥基防水涂料（如JS防水涂料）前，基层未提前润湿；
（2）涂刷溶剂型防水涂料（如聚氨酯防水涂料）前，基层过于潮湿；涂刷溶剂型防水涂料（如聚氨酯防 水涂料）后，未做界面处理；
（3）防水层养护不到位。
案例6：基层强度不足
原因分析：
墙面粉刷层强度低，出现粉化现象，导致玻化砖铺贴后出现墙体基层脱落。
案例7：基层振动变形
△板面间相互挤压导致变形
原因分析：
（1）墙体为强钢龙骨硅酸钙板，基层存在伸缩、振动、变形，导致玻化砖相互挤压；
（2）玻化砖板（600mm*300mm）间留缝过小（<1mm） ；
（3）粘结层过厚（超过2cm），凝结过程中应力不一致。
那玻化砖为什么难以粘结而且容易产生质量通病呢？
玻化砖材料属性吸水率通常在0.5% 以下，密度大、硬度高、吸水低、耐酸碱性好、材质致密、空隙少。
因为这些“特点”，使玻化砖与水泥基粘结材料之间很难形成牢固粘结，上墙后就很容易会出现大面积的空鼓、脱落现象，对装修质量产生了极大的破坏，严重的还有可能会出现安全问题。
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