1 目的
為規範鋼管拱吊杆施工作業，有效控制和消除吊杆施工中的危險源、危害因素，防止事故發生，確保施工生產安全，制定本作業標準。
2 範圍
適用於集團公司所屬各工程項目鋼管拱吊杆的施工作業。
3 術語定義
無
4 職責
4.1項目部吊杆施工作業人員負責按照本作業標準進行鋼管拱的吊杆施工作業。
4.2項目現場技術員負責按照本作業標準進行吊杆施工作業的現場技術管理工作。
4.3項目現場安全員負責按照本作業標準進行吊杆施工作業的現場日常安全管理工作。
4.4項目安質部負責按照本作業標準進行吊杆施工作業現場的全面安全質量監督管理工作。
5 作業流程圖
6 作業標準
6.1準備工作
6.1.1班前會：
6.1.1.1技術交底，班前安全講話，強調安全注意事項。
6.1.1.2確認吊裝、張拉等設備已辦理安全準用證，確認已編制了專項施工方案並進行了學習宣貫，確認所有作業人員參加了安全交底並簽字。
6.1.1.3安排專人對吊杆安裝作業區域進行防護，非安裝人員不得進入安裝作業區；安排專人檢查運輸線路，進行檢查、維修和加固。
6.1.2個人防護用品：工作服、安全帽、安全帶、工作手套、防滑鞋。
6.1.3工具準備：吊具鋼絲繩、油泵、千斤頂和錨具等。
6.1.4現場巡視、設備點檢：
6.1.4.1吊杆安裝作業區域設置有明顯警示標誌，必要的安全防護設施齊全完好；不得有閒雜人員進入安裝作業區。
6.1.4.2張拉時需提前安裝張拉平臺、 踏步踢等安全防護設施，經檢查確認齊全完好。
6.1.4.3按照《吊機完好性標準》、《油泵完好性標準》、《千斤頂完好性標準》檢查吊裝、張拉設備運是否行良好，各項安全裝置齊全有效。
6.1.4.4檢查吊具、倒鏈等起重輔助工具完好。
6.2吊杆安裝作業標準
6.2.1施工準備
6.2.1.1在吊杆安裝前，應利用手錘、鑽子、紗頭等對吊杆及橫樑孔道的垃圾、油汙進行全面清理，並檢查吊杆和錨具是否符合規格，以便能順利安裝吊杆。
6.2.1.2測量監控人員實測吊杆上、下墊板之間的實際距離並做好記錄，作為安裝吊杆的依據。
6.2.1.3在拱頂利用腳手管搭設吊杆安裝所需門架及張拉平臺，並在拱腳處佈置固定捲揚機。
6.2.1.4吊杆運輸：吊杆成品從料場倉庫對號發料出來，將盤狀成品吊杆松展開，經過陸路或水路到吊裝位置，等待吊裝。
6.2.1.5吊杆張拉所需張拉機具吊裝至拱頂就位。
6.2.2吊杆安裝
6.2.2.1旋下張拉端錨固螺母及球墊，套入不鏽鋼管、熱縮套。在吊杆錨頭上按實測吊杆錨頭長度做好定位標記。
6.2.2.2放出捲揚機鋼絲繩，經導向至拱肋下部對應處，將鋼絲繩與張拉錨杯連接好。
6.2.2.3啟動捲揚機起吊吊杆至拱肋底，利用拱頂門架、手拉葫蘆將吊杆沿預埋管拉出拱頂套入球墊、螺母。
6.2.2.4旋下固定端螺母，將吊杆下端套入熱縮套、防水罩，利用拱頂手拉葫蘆將吊杆拉起使吊杆下端穿進橫樑預埋管內，緩慢放下，旋上固定端螺母至確定位置標記處。
6.2.2.5利用拱頂門架上的手拉葫蘆將吊杆拉至基本順直，旋上上端螺母。
6.2.2.6利用如上方法完成全部吊杆安裝、
6.2.3吊杆第一次張拉
6.2.3.1清理張拉槽口內混凝土、油汙等雜物，檢查墊板是否平整，如不平必須調平。
6.2.3.2在拱頂吊杆位置用葫蘆將張拉油泵、千斤頂、張拉桿安裝好，接好各種電源和油路，保證吊杆錨具、張拉機具和預埋管軸線一致。
6.2.3.3啟動油泵千斤頂空載運行二次，檢查油路和油表是否連接正確。
6.2.3.4吊杆張拉應按對稱、分級、同步的原則進行，進油緩慢平穩，保持信號通暢。張拉至指令油壓後，利用專用工具擰緊錨固螺母，測量每級伸長量，並填好張拉記錄表格。
6.2.4吊杆的第二、三次張拉
6.2.4.1安裝完人行道梁板後，進行第二次張拉調整，步驟同第一次張拉。
6.2.4.2第二次張拉同樣對稱、分級、同步進行，測量監控人員隨時跟蹤監測，提供數據指導第二次張拉。
6.2.4.3安裝完橋面系附屬構件後，進行吊杆第三次張拉，步驟同前兩次。
6.2.4.4測量監控人員隨時跟蹤監測，提供數據指導第三次張拉，直至吊杆調整到設計位置。
6.2.5減震器及防水罩安裝
6.2.5.1上減震器安裝，將減震阻尼橡膠塊頂進上端預埋管，進入管內緊壓預埋管和索體，在預埋管內壁焊接擋塊進行固定。安裝管口密封件。
6.2.5.2下減震器安裝，減震器頂面與預埋管上口需平整。
6.2.5.3防水罩安裝，防水罩需卡在下預埋管口，防水罩之間、防水罩與索體之間用防水橡膠或防水膠泥進行密封，擰緊防水罩螺栓。
6.2.5.4安裝不鏽鋼外護管，不鏽鋼外護管支承在下防水罩上，外護管與防水罩接口處用防水膠泥進行密封，上端伸入拱肋預埋管內。
6.2.5.5熱縮套熱縮，調節噴槍的火焰，保持合理距離對上、下護管口熱縮套進行熱縮密封。熱縮從一個方向至另一方向，邊熱縮邊用小木錘輕輕敲打，趕出汽泡，直至熱縮套口有膠體溢出。
6.2.6吊杆防護
6.2.6.1油脂灌注，拱肋吊杆錨頭防護，清理拱肋上錨頭內垃圾和積水，在張拉槽內人工灌注防護油脂。灌滿油脂後封蓋板，蓋板四周要用膠墊進行密封。
6.2.6.2安設注油管、排氣管，梁下錨頭防護，先往錨頭上塗抹油脂，再在蓋板上鑽兩個孔，一孔為注油孔，一孔為排氣孔。安裝好蓋板後，在排氣孔插入排氣管，排氣管插入槽頂部，用注油管將注油孔和注油泵連接、貯油桶。
6.2.6.3注油及封錨，起動油泵注漿機向錨頭槽內注油，注油壓力控制在35MP左右，直至排氣管有油溢出。關掉注油截止閥，拆除注油管，最後對排氣孔和注油孔進行密封。
6.3收尾工作
6.3.1工作結束後，將油泵、千斤頂等放在指定位置。切斷電源，以防發生意外。
6.3.2清理現場，整理工具，收集廢料、垃圾等放到指定地點。
6.3.3班後會
6.3.3.1班組長組織作業人員對當班作業進行點評；
6.3.3.2點評內容可包括：工作質量、設備問題、原有安全隱患處置、新的安全隱患通報並討論防範治理措施、安全防護用品佩戴情況等。
7支持性文件
7.1《吊機完好性標準》
7.2《油泵完好性標準》
7.3《千斤頂完好性標準》
8 相關記錄
8.1《預應力張拉施工記錄表》
9 附件：
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