1、切削刀具的基本分類
按端部幾何形狀分：
- 平底端銑刀
- 平底R角端銑刀
- 球頭端銑刀
- 可轉位鑲嵌式端銑刀
2、切削刀具的基本幾何結構
3、切削刀具的基本幾何結構
用於精加工的切削刀具，切削刃必須具有很好的輪廓精度。
刀具的幾種可能輪廓偏差
① 輪廓精確；
② 由於研磨過程不夠精確，而導致在刃部產生不規則碎面；
③ 由於研磨過程不夠精確而導致的半徑偏差。
如果對工件精度要求非常高,應該在刀具生產商那裡購買獲得標準認證的刀具。
4、切削刀具的基本幾何結構
在保證刀柄及刀具系統的最大懸伸長度不超過規定值的前提下，要使主軸能夠精確運轉，必須於刀柄及切削刃處分別檢測刀具的徑向跳動誤差。如果徑向跳動誤差過大就會導致主軸的嚴重震動。
5、如何選擇合適的切削刀具
（1）分析具體加工條件，如主軸及機床性能，刀具的夾持系統,潤滑方式等；
（2）分析工件材料特性；
（3）分析加工表面質量及加工精度要求、成本等；
（4）綜合考慮各種因素，做出最優化的選擇。
6、高速切削加工參數的計算方法
三項重要公式
7、高速切削中的幾個重要術語和加工參數
（1）切削速度Vc
切削速度的定義:Vc=N*p*Deff/1000
Vc是指在特定刀具的情況下，適合某工件材料高速加工的合適的切削速度值，它是指刀具的線速度。
如何正確設定切削速度Vc值：
- 由刀具供應商提供；
- 參考已有的實驗數據；
- 通過大量切削實驗建立自已的數據庫。
Vc值是正確設定其它切削參數的重要依據！
切削速度對錶面光潔度的影響▼
不同切削速度下, 所產生的鐵屑顏色比較▼
（2）有效刀具直徑Deff
有效刀具直徑以及有效刀具直徑的計算。
（3）每刃進給量fz
每刃進給量的定義：
如何正確設定刀具的每刃進給量：
- 由切削刀具供應商提供；
- 參考別人研究所得的實驗數據；
- 通過大量切削實驗獲得。
每刃進給量的設定正確與否, 對刀具所受切削載荷的合理分佈有著極其重要的影響。
（4）軸向及徑向進給量ap& ae
軸向進給量的計算：
因應主軸、刀具及材料，會影響實際的結果。
Ae及Fz對光潔度的影響▼
（5）高速加工中,各切削參數的計算方法
（6）加工參數的設定原則
1.在高速加工過程中，必須對加工參數進行優化，不可隨意設定；
2.必須正確設定切削速度Vc值；
3.必須正確設定每刃進給量fz。
合理的取值既可將刀具的切削效能發揮至極限, 使刀具得到充分利用, 提高加工質量和效率; 又不會影響 刀具的使用壽命, 從而達到節約成本, 實現真正高速加工的目的。
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