早在2013年，習主席就囑咐過企業：3D打印技術很重要，要抓緊產業化。
其實，就大數據應用來說，3D打印只是3D技術產業鏈中的一小環。近年來，3D數字技術的發展已經在全世界升溫：德國提出“工業4.0”口號，通過3D技術實現智能製造;美國計劃建設一個包含15個製造創新中心的全國性網絡，專注於3D新興技術，全面提升美國製造業;中國，則喊出“中國製造2025”的口號，通過3D數字技術等科技手段推動傳統行業“智能升級”。
工信部部長苗圩解讀《中國製造2025》
取勢——“智能製造”呼喚3D技術產業化
過去，中國製造業之大，受到世界矚目。但是，大而不強——創新能力不強，導致盈利能力低;技術能力不強，導致產品的市場形象差。這些問題至今還在困擾著傳統行業。
從這個角度來說，實現傳統行業“智能升級”是大勢所趨，更是勢在必行。
而從更大的層面來看，隨著“智能製造”上升到國家戰略高度，相應的問題也浮出水面——單靠企業自身所擁有的人才和技術，很難有效聚集資源、快速滿足用戶的個性化需求，如何實現“智能升級”?
傳統行業迫切需要打開固有邊界、通過一個更大的平臺、更完善的生態圈來迅速匯聚資源、優勢互補。
正是在這樣的情況下，雲之夢科技應運而生。這家位於中國硅谷——深圳南山科技園的科技型公司，專注於3D數字技術研發與應用，在激發企業創新活力、提升行業競爭力等方面，正在發揮出驚人的能量。
明道——打造一個“活”的3D生態圈
雲之夢科技創始人、CEO董波解釋說道，中國的3D技術之所以還不及歐美國家，更多的是因為整個技術不繫統，所有的突破都是一個一個的點，沒有連成線、形成面。雲之夢科技則以3D數字技術為核心體系，在此基礎上延伸出三維人體、商品和空間建模、虛擬試衣、局部掃描、全息展示等功能層，並逐步應用到服裝配飾、美妝美髮、健康管理、終端零售、遊戲影視、3D打印等行業領域，各行業在其中發掘發展機會、汲取行業資源，積累用戶和流量，為線上線下資源互通提供支撐。
首先，以3D數字技術為推手——雲之夢科技在三維掃描建模及測量、三維互動終端展示、3D大數據傳輸及挖掘管理等多方面擁有國際領先的核心技術，並與中科院、浙江大學、清華大學等頂級科研院校實現技術對接。同時，為打開3D數字技術的實際應用渠道，雲之夢科技還與國外知名企業建立了戰略合作關係，以匹配市場需求為導向，進行技術和資源置換。
當然，在互聯網時代，驅動工業化和信息化高度結合，只有技術一個“引擎”還不夠，更離不開看不到的競爭——大數據。如果說技術實現的是看到問題解決問題，那麼，大數據，就是輔助決策、避免問題的保障。
所以，雲之夢在成立之初，就將“雲”這一概念融入發展規劃之中，通過雲平臺即時採集並儲存消費者和商品數據，分析消費行為，實現針對不同受眾、不同地域的精準營銷，為各行業提供全方位的3D數字化解決方案，打造多方共贏的商業生態圈。
雲3D數字技術生態圈
優術——從雲端到落地，以服裝行業為突破口
與傳統行業不同，個性化應用才是3D數字技術的精髓。事實上，3D數字技術在業界更多的還是作為概念為人們熟知，並不懂如何使用。而技術，脫離了應用，始終只是技術。
那麼，有創新理念、有戰略規劃，如何落地應用?
今年，在即將到來的高交會上，雲之夢科技將帶來應用於服裝行業的1.0產品——“雲3D智能試衣系統”。該系統突破了傳統3D試衣產品對掃描環境的限制，能在開放式環境進行掃描建模。並且，從掃描——建模——顯示僅需3-5秒，即可呈現精準的真人3D數字模型，該速度即使在國際上也處於領先地位。同時，基於雲平臺，可對大數據進行實時儲存和管理，數據可即時同步到APP中，並在PC端、移動端自由調用，既能解決在線試穿問題，促進線上線下全渠道銷售，還能與CAD設計軟件和ERP管理軟件進行數據對接，拓展私人定製業務， 實現庫存和客戶統一管理。
目前，雲之夢科技的硬件產品和APP均已進入內測階段，即將推向市場。眾多服裝企業和加盟商已表示了強烈的合作意向。
雲3D智能試衣系統
當然，服裝行業只是雲之夢科技3D技術應用的第一環。用董波的話來說：服裝行業涵蓋面很廣，需要突破很多壁壘，堪稱3D數字技術應用的珠穆朗瑪，但是相應的，攻克之後就能“一覽眾山小”。
談到未來，董波信心十足：“通過核心技術，我們已經達成了平臺級應用的規劃，未來將進一步圍繞技術創新形成產業鏈，有效連接起線上平臺、線下渠道和前端客戶，逐步形成以大數據為核心的生態系統，為各行業提供3D數字化解決方案。”董波補充說道，這一過程離不開對行業資源的整合。希望此次高交會中，通過雲之夢3D數字技術應用展示，吸引到更多企業進行資源對接和技術合作，共同推動3D數字技術在多行業實際應用，進一步夯實雲3D數字技術生態圈，撬動中國製造業創新升級。
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